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宋德曜

聚氨酯涂膜防水涂料的施工工艺是怎样的?

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苏州美即装饰 有用 1

清扫基层-涂刷底胶-细部附加层-第一层涂膜-第二层涂膜-第三层涂膜和粘石渣。  
1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。    
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。  
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。  
4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。  
5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。  
6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。  
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。  涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。

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极客为茫 有用 1

你好,下面是施工需要注意的,你可以参考一下:首先是基层处理:基层必须干燥,并有一定的强度,必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。底层:用刮板或刷子用力刮涂均匀。中层及面层:待第一遍完全固化后,涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直,涂膜要求平整,厚薄均匀。如液料黏度较高,可适量添加稀释剂稀释。如需在涂层中平铺胎体增强时,宜边涂边铺胎体,除去气泡,并与涂料粘牢,在胎体上涂布涂料时,应使胎体完全被涂料覆盖,不得有胎体外露、翘边现象。材料应随配随用,一般控制在40分钟内用完。施工间隔时间应随气温不同而自行控制,一般为12小时,以表面不粘为宜。参考用量:2mm厚2.4~2.7kg/㎡。注意事项严禁日晒雨淋,并远离火源。在现场施工时,必须保持良好的通风条件,现场不得有明火。一般稀释剂均为易燃易爆化学品,使用时必须严格按照防火防爆要求施工。建议本品用于隐蔽工程防水。

如隆装饰 有用 1

:
1、防水基层要求坚固、干燥、平整,无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平;
2、使用适量稀释剂(200#汽油或二甲苯)稀释调配好的涂料,薄涂一层(0.2~0.3㎜厚)对基层进行预处理;
3、一般分三层涂刮,待头道涂膜实干后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆;
4、配比:A:B=1:2或按包装要求执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内,手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀,用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。

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聚氨酯防水涂料施工工艺 聚氨酯防水涂料配方

今天为大家举例的是关于聚氨脂防水涂料施工的工艺以及聚氨酯防水涂料的配方和选择注意事项,由此入手可以得知,首先的话,在操作聚胺脂防水涂料的过程中,应该先进行基层的处理,通过涂抹涂料来保证表面光滑,另外的话,在选择聚氨酯防水涂料的时候,应该参考它们的成分比例之间搭配进行了解,综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比较不错的聚氨脂涂料才是真正值得我们信赖的一款产品,那么有兴趣的消费者朋友们不妨参考下文一起了解一下吧。一、聚氨酯防水涂料施工工艺1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。二、聚氨酯防水涂料配方乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分:425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比:按液料:粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可,不应太稠,也不应太稀,如太稠或太稀可调整乳液厂家,水泥和石英石的比例和石英石的目数。水性聚氨酯涂料,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到?1.5-2H?,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该?技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化,并拥有国家发明专利。另外,有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为?HB?,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。上文为大家推荐的是关于聚氨酯防水涂料的施工工艺,以及配方和材质比例之间的搭配,由此入手可以得知合适合理的聚氨酯防水涂料指的都是水性聚氨酯涂料,它们综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比油漆更胜一筹,而且使用寿命和色彩调配方面具有人性化特征,比如说可以帮助美化墙面表面,又可以帮助进一步的提升墙面的寿命,有兴趣的消费者朋友们就综合上文一起来了解一下吧,通过小编的举例,对比实际得出靠谱的方案,相信能够达到满意的效果。

911聚氨酯防水涂料的施工工艺    911聚氨酯防水涂料优缺点

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油漆,按照其功能可以分为很多种。如防水漆、防火漆、防霉漆等。防水漆又按照其材料不同可细分不同的涂料。今天,我们主要说一下防水涂料中的911聚氨酯。其组成成分很特别,不是一个单一体。而是由两部分混合而成,需由两部分进行化学反应后才能有良好的使用效果。虽是一种传统防水材料,应用却十分广泛。下面,就让我从各个方面为大家详细介绍下911聚氨酯防水涂料。911聚氨酯防水涂料施工工艺施工基面要求平整、干净、无破损,无尘土、无油污。配料:按照A组份:B组份=1:2的比例,先把A组份放入容器内随后加入B组份,并搅拌均匀后即可使用。为隔断基层潮气,提高基层与涂膜的粘接强度,可涂布一层基层处理剂。施工时用橡胶刮板将混合的涂料在垂直两个方向上均匀涂刮于基面上,涂膜厚一般为1.5~2.0mm,分2~3遍进行,时间间隔以手触不粘为准。为增加防水层及保护层之间的粘结力,在最后一道涂层尚未固化前,在其表面撒上粗砂或细石米,可加强保护层和防水层之间的粘结。其它:角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满,薄弱部份加贴玻纤布等以增加强度。911聚氨酯防水涂料是什么?聚氨酯防水涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好的特点。该类涂料对基层变形的适应能力强,具有良好的粘结和不透水性、很强的粘附能力。能长期经受日光的照射,水性聚氨酯涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能,质轻,不增加建筑物负载。911聚氨酯防水涂料的缺点:1、水性聚氨酯防水涂料施工温度应在5℃至35℃2、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料3、施工时请采用合适的防护措施,如手套等4、耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀5、水性聚氨酯调配好的浆料要在1小时内用完汇众金海为您提供环保型的防水涂料,涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高,根据需要,可调配各种颜色。结束语:以上文段就是小编今天要为大家讲述的有关911聚氨酯防水涂料的相关信息了。通过小编上述的介绍,相信大家已经明白了911聚氨酯防水涂料的特殊性了,也能把握其特殊功用了。那么,大家在进行选用时,按照以上所述的使用场合进行匹配。在使用时,小编的方法步骤也能给大家带来参考。真心的希望911聚氨酯防水涂料能解决大家对防水的需求。

双组份聚氨酯防水涂料

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

导读:双组份聚氨酯防水涂料是一种高分子防水材料,是由两种组份形成的一种防水涂料,其中一种组份是由化学反应得到的聚氨酯预聚体,而另外一种组份一般是由一些化学剂经过反应而形成的彩色液体,这些化学剂包括增塑剂、固化剂等等,然后再按照一定的比例进行混合,经过加工以后,即可形成防水涂料,下面我们就一起来了解一下双组份聚氨酯防水涂料吧。一、双组份聚氨酯防水涂料厂家推荐:1、产品简介:拓达TD-FGH单组份橡胶非固化液体防水材料,总保持粘稠状态,粘结力、抗疲劳性强。在建筑结构中、卷材夹层中具有一定的流淌性,是一种高效的防水材料,也可作为单独的防水材料或与普通的高分子丙纶卷材辅助应用。该产品的生产原料主要为一种特殊添加剂。该添加剂为生产该防水涂料核心技术,能从废橡胶中充分提炼出各类有效成分(如碳黑、天然橡胶、SBS、抗氧化剂等)并使得各种高分子间形成化学结合,从而提高了非固化橡胶防水涂料的稳定性。2、产品特点1、超高的固含量固含量达到99.9﹪。既非溶剂型涂料亦非水乳防水涂料,是无需要成膜的成品涂料。2、永久非固化产品施工后,一直保持弹塑性胶状体状态。在整个使用年限中,永久保持性能不变,不老化。3、神奇的自愈性可自行修复在外力作用下造成的破损。二、双组份聚氨酯防水涂料施工工艺:1、施工工艺流程:基层清理→甲乙组1:2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收。2、基层处理:基层应坚实,表面平整光滑,无砂眼、空洞,并应干净、干燥。如有砂眼、空洞,应抹水泥砂浆找平,要求抹平压光或采用掺入水泥用量10%-20%高分子聚合物乳液调制的腻子填充刮平。3、涂布底胶:先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,重量比为1:1.5:2配合搅拌均匀,配制成底胶,配制量不宜过多。再用长把滚刷均匀涂刷在清扫干净的基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以每平米0.2kg左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上,手感不粘时方可进行下一工序。4、涂膜防水涂料的配制:根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后,倒入拌料桶中,用转速为100-500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。该混合材料宜随用随配,配制成后宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大,不便施工时,可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。5、防水涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料,涂刮时要求厚度均匀一致,一般以0.6mm左右为宜。开始刮涂时,根据施工面积大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化4h后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层,方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在我们的日常生活当中,经常会使用到双组份聚氨酯防水涂料,它可以实现各种场合的防水、防渗功能,双组份聚氨酯防水涂料最大的有点就是它比其他普通的防水材料操作起来更加方便,而且施工的工期比较短,它的粘结力度也比较大,所以它收到广大群众的喜爱,如果你也对双组份聚氨酯防水涂料感兴趣,那就赶快来了解一下吧。

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