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郑华奥

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玻璃雨棚生产工艺与施工方案:
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工工艺及施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
12、修补检验:局部修补检验。
13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。
14、清理现场:保护和清洗现场。
15、竣工验收:竣工验收。
安全措施:
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
5、设专职安全员进行监督和巡回检查。

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枫_8322 有用 1

二、安装质量控制:
(一)、工艺流程基准线移交——放线——后置埋件安装------钢结构制作——钢结构安装——安装不锈钢转接件——安装面板——密封——清扫——竣工验收
(二)、各道工序施工工艺
1、测量放线
(1)、复查移交的基准线
(2)、放标准线:根据已建土建主体结构,引出钢结构玻璃顶标高线和轴线,并进行检查;在安装前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出安装的基准面。

苏州美即装饰 有用 1

玻璃雨棚生产工艺与施工方案:
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工工艺及施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时,先焊接头并矫直。
采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。

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导语:随着时代的不断进步,人们更加注重生活的品质和质量,比如玻璃雨棚的广泛应用,利用玻璃雨棚,不仅达到透明的光照效果,而且还可以挡雨遮风的作用,深受广大朋友的喜爱,玻璃雨棚的用途非常广泛,不仅在农业上,而且在一些大型商场或者工厂等等都会有玻璃雨棚的应用,可是玻璃雨棚施工方案都有什么内容呢?接下来小编将为大家具体的介绍玻璃雨棚施工方案。玻璃雨棚生产工艺与施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。施工工艺及施工要点:1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。维修保养雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、防高空落物砸伤的一种建筑装配。一般选用钢化及夹胶两种。钢化玻璃是普通玻璃经过均匀加热,当接近软化点时,根据不同厚度以相应的冷却速度均匀冷却而成。使玻璃内部产生强大的永久内应力,内层的张应力和外层的压应力处于稳定的应力平衡状态。改变了玻璃原有的物理性能,克服了玻璃原有的使用性能,增大了使用、夹层玻璃具有很好的安全性。由于中间具有塑料衬片的粘合作用,玻璃破碎时,碎片不会飞散,仅产生辐射状裂纹,安全不伤人,因此广泛用于汽车的挡风玻璃。同时夹层玻璃抗冲击强度比普通玻璃高的多,受冲击时,不易被击碎。夹层玻璃具有以上性能外,还有独特的防盗作用,由于不易被击碎进入,故比较安全。以上就是小编为大家介绍有关玻璃雨棚施工方案的详细步骤,看完这篇文章,相信大家对玻璃雨棚施工方案有了一定的了解,施工的每一个环节都是至关重要的,不仅对于安全隐患的考虑,而且方式和角度调整不合适都有带来一系列的相关问题,利用玻璃雨棚设计的房屋,厂房等等都有一定的角度要求,希望大家看完小编的介绍会有更多的收获,想要了解更多有关玻璃雨棚施工方案的相关内容,请继续关注土巴兔装修网。

玻璃雨棚施工方案步骤详解

玻璃雨棚施工方案步骤详解

玻璃雨棚指的就是安装在大门前或者走廊上用于挡雨的雨棚,主要是以钢结构框架为主要的结构框架,玻璃一般则采用两层的夹胶工艺,因此如果破了一层也不至于伤到人。玻璃雨棚大多数是可多次重复使用,环保无污染,安装起来也方便快捷,那么玻璃雨棚是如何施工安装的呢?接下来小编就为大家介绍玻璃雨棚的施工方案。玻璃雨棚生产工艺与施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。施工工艺及施工要点:1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。12、修补检验:局部修补检验。13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。14、清理现场:保护和清洗现场。15、竣工验收:竣工验收。安全措施:1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。5、设专职安全员进行监督和巡回检查。上述方案便是小编带给大家的玻璃雨棚施工方案,相信施工人员看完后能够学会如何去施工安装玻璃雨棚。有些玻璃雨棚在使用的过程中还可以随时调换位置,并且玻璃雨棚无污染气味排放,安装后即可使用了。除此之外,玻璃雨棚的隔音效果好,并且有多种材质提供,看起来时尚高雅,简洁精致。

玻璃隔断施工工艺介绍 玻璃隔断施工有哪些过程

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现代的很多的家居装修中,会有很多的玻璃隔断,玻璃隔断的设计会使得整个空间比较大,而且透明的材质也会使人的感觉整个房间的格调大方。玻璃隔断会用在客厅与厨房之间,也会用在浴室当中,那么,玻璃隔断施工工艺是什么呢?玻璃隔断施工有哪些过程呢?玻璃隔断施工有什么样的注意事项呢?现在小编给大家一一解答一下。玻璃隔断施工工艺1、工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护2、操作要点⑴出翻样图玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。⑵钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。⑶安装下基层夹槽框架:施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。⑸玻璃的安装:施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。⑹不锈钢板的安装以上,小编给大家详细解答了玻璃隔断施工工艺,对于玻璃隔断施工的具体过程进行了详细的介绍,详细大家对于玻璃隔断施工工艺有了较为清楚的了解了。对于每一个施工步骤,小编都进行了具体做法的介绍,包括每一个操作步骤需要注意的事项等等,消费者要留心这些容易遗漏的部分,希望小编的介绍可以给你们提供有用的参考。

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