室外排水管施工工艺：
一、一般规定
1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。
二、施工准备
(一)、—技术准备
1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
(二)、材料要求
1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
(三)、主要机具
1施工机具见《施工机具表》
2测量仪器见《施工测量仪器表》
(四)、作业条件
1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
(五)施工组织及人员准备
1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、室外排水管道安装
(一)、材料质量要求
1.塑料管材的验收
管材、管件外观质量应符合下列要求：
1)颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；
2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；
3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；
4)管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；
5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
6)粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。
7)粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。
8)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。
(二)、操作工艺
1.管道铺设
1)下管前的准备工作：
①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用
②检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50％和不小于5Mpa时方准下管。
③管径大于700mm或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长300mm以上，坡度采用1:15。
④用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
⑤校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下、管接口、闭水实验；
⑥铺设在地基上的混凝管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，
2)下管
根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。
②下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。
③稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10㎜缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。
④下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口
⑤使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。
2.管道接口
1)塑料管溶剂粘接连接
1)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2)采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。
3)涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。
4)涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。
5)插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。
注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。
6)粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
3.五合一施工法
1)五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。
2)管径小于600mm的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下：
①先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高2～3mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。
②洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找正拨正，滚压至规定标高。
③管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。
④打八字前，用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇注，但两者必须合成一体；包接头模板的规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。
⑤混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱落。
4.四合一施工方法
1)管径大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。
①待基础混凝土达到设计强度50％和不得小于5Mpa后，将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。
②不可分隔间断作业。
2)其它施工方法同五合一相同；
5.室外排水管道闭水试验
管道应于充满水24h后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。
(三)质量标准
1一般规定
1)本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
2主控项目
1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
2)管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
3一般项目
管道的坐标和标高应符合设计要求。
四、管沟施工
(一)、管沟开挖施工
1工艺流程
2操作工艺
A测量、定位
1)测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于Ⅲ级。
2)在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。
3)测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。
4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。
5)在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。
6)给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。
B沟槽开挖
1)按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。
D＜300mm时为：D＋管皮＋冻结深＋0.2m
D＞300mm时为：D＋管皮＋冻结深
D＞600mm时为：D＋管皮＋冻结深－0.3m
沟底宽度表9.5.2－1
管径(mm)50~75100~300350~600700~1000
测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填
2)按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。
3)按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。
4)
一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，
三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。
5)每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。
6)挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15～20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清除松动土壤，用砂等填至标高，夯实。
7)岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。
8)当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。
9)敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。
10)采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。
C、回填
1)管道安装验收合格后应立即回填。
2)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
4)管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
5)回填设计填砂时应遵照设计要求
6)管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
7)管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。
(三)质量标准
1一般规定
1冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。
2主控项目
1)管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法：现场观察检查。
2)各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：现场观察检查。
3)设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，
并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：观察和尺量检查。
4)重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。
检验方法：观察和尺量检查。
3一般项目
1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
2)管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。
检验方法：观察检查。
3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细纱或粒径不大于5mm
的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法：观察和尺量检查
4)管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
检验方法：观察和尺量检查。
5)井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法：观察和尺量检查。
6)管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
检验方法：观察检查
9.6成品保护
9.6.1定位控制桩，挖好的沟槽等均应有保护措施
9.6.2给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应由保护措施，以免管道受破坏。
9.6.3冬季施工水压试验应由保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。
9.6.4消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。
五、安全环境保护
(一)安全措施
1吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。
2施工人员要戴好安全帽。
3用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
4管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
5夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。
6管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。
7抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。
8管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递。