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请问环氧树脂固化剂品牌有哪些?

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共有3条回答

白玫瑰_8191 有用 1

最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂,最常用的是E44/E51两种牌号。另外环氧树脂有双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种:脂肪胺/改性脂肪胺固化剂,脂环胺/改性脂环胺固化剂,低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂,酚醛胺固化剂,酸酐类固化剂,咪唑类固化剂,硫醇类固化剂等等
希望我的回答能对你有帮助。

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三疯_6696 有用 1

这个品牌好多的,给你推荐一个我知道的比较好的吧:
菲凡士是生产耐高温固化剂的厂家之一,
还有很多的专利呢,好多的大型工程它们都是建造者,受到很多的好评哦。。

魏玛装饰 有用 1

材料1:环氧主剂采用美国陶氏化学(D.E.R*331)无溶剂低粘度树脂。材料
2、环氧固化剂采用美国气体公司产品,为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。材料
3、助剂为德国BYK公司产品。
1、素地整理:目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下,保养30天以上,含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨,使其平整或毛糙。
2、底漆施工:目的:封闭表面的灰尘,使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8%以下即可底漆涂装,若含水率8%以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理,难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而均,涂布后有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
3、中涂施工:中涂施工方法,先将中涂漆主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,加入适量石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:1天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,用吸尘器吸干净。
4、面漆施工:先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用,并随时更换搅拌桶。
5、漆面保护:面漆施工完毕48小时,可穿柔底鞋进入,一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。
6、结构示意图:
4、面漆施工
3、中涂施工
2、封闭底漆
1、打磨处理水磨石或水泥基层素地材料性能:无溶剂反应硬化型,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。主要原料:无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品,脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf{9.8N}回转数1,000回转)附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位)耐冲击性:1Kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度:3H-4H材料1:环氧主剂采用美国陶氏化学(D.E.R*331)无溶剂低粘度树脂。材料
2、环氧固化剂采用美国气体公司产品,为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂。材料
3、助剂为德国BYK公司产品。
1、素地整理:目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下,保养30天以上,含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨,使其平整或毛糙。
2、底漆施工:目的:封闭表面的灰尘,使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水份计测定,8%以下即可底漆涂装,若含水率8%以上,可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理,难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而均,涂布后有光泽,无光泽处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
3、中涂施工:中涂施工方法,先将中涂漆主剂搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,加入适量石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:1天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,用吸尘器吸干净。
4、面漆施工:先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如发现砂粒杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用,并随时更换搅拌桶。
5、漆面保护:面漆施工完毕48小时,可穿柔底鞋进入,一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘。
6、结构示意图:
4、面漆施工
3、中涂施工
2、封闭底漆
1、打磨处理水磨石或水泥基层素地材料性能:无溶剂反应硬化型,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。主要原料:无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品,脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf{9.8N}回转数1,000回转)附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位)耐冲击性:1Kg/1mh无裂纹、无剥落、无变形硬度:3H-4H

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三种不同的环氧树脂固化剂种类

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环氧树脂加固化剂操作方法   环氧树脂加固化剂对人体的危害

环氧树脂加固化剂操作方法 环氧树脂加固化剂对人体的危害

导语:环氧树脂在大家的装修工程中,是经常使用到的一种黏合剂。用于粘合一些工程中使用到的材料,在我们的装修工程中具有很大的作用。但是环氧树脂有一个致命的缺点,就是凝结的速度比较慢,环氧树脂固化剂,就是专门为了解决这种问题的,如果在环氧树脂中添加专门的固化剂,那么环氧树脂的固化速度会加快。下面就由小编来为大家详细介绍一下环氧树脂固化剂的操作方式。环氧树脂加固化剂对人体的危害通常环氧树脂固化用的较多的是胺类固化剂。有关物质的毒性相关介绍有:固化剂的物理、化学性质,对毒性的影响很大。比如固化剂是液态还是固态,其毒性作用并不一样,固态易附在皮肤上,而液态则有蒸气压的存在。一般而言,固化剂的化学活性大,则其生物质活性也强,易引起毒害,似乎成为规律。固化剂的毒性表现在以下几个方面。1、急性毒性。一般采用LD50表示。胺类固化剂毒性是比较强的。大多数有机多胺对老鼠呼吸道刺激致死的LD50值约为蒸气浓度1000~12000ug/g,暴露时间4~6h。伯胺、仲胺的刺激性比叔胺强,芳香胺毒性比脂肪胺大。如间苯二胺的毒性比二乙烯三胺毒性强10倍。吡啶、哌嗪能引起肝脏和肾脏的损伤,具有较大的全身毒性。酸酐类固化剂易引起皮炎,而经口毒性比较小。2、对皮肤、黏膜的刺激作用。固化剂的毒害,更为重要的是体现在对皮肤和黏膜的刺激性上。因为胺是有机碱,能溶于水和脂肪,所以也能在皮肤的脂肪中溶解、浸透,引起皮炎。长时间的刺激,易导致泛发性强皮炎症,出现点状红斑,形成水泡,开裂甚至形成片状剥落,以致于组织坏死。Hine等人进行过有关详细的研究工作,其结果如表3-52所示。由于胺类具有较大的挥发性,其蒸气刺激眼睛可引起结膜炎、流泪和角膜水肿。在高浓度范围或较高浓度下长期接触,也会对呼吸道有明显的刺激作用,会引起气管炎、支气管炎。酸酐类对皮肤的刺激性较弱,但它的粉尘对眼和鼻、喉等呼吸道的多层黏膜的刺激相当强,可引起支气管炎。3、固化剂的过敏作用。所谓过敏,即某化合物一旦对人体的皮肤作用后,形成过敏体,在下一次或以后的多次反复接触中,并不因为接触程度如何,皮炎也会发生。出现这种情况后,应中断接触该种过敏化合物的工作。过敏作用的发生比较复杂,正在继续研丸如Ciba公司采用布丁试验,对动物进行研究。美国塑料工业协会(SPI)推出了自己的标准。4、固化剂的其他毒害作用。除了芳胺、杂环胺类固化剂对内脏的损害外,联苯芳香胺具有致癌性,目前已经禁止生产、使用。间苯二胺、二氨基二苯基砜已为众多毒物学工作者证实没有致癌性,对以前的看法予以否定。环氧树脂加固化剂操作方法1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。2、改善操作环境,将操作区域与非操作区域有意识地划开,尽可能自动化、密闭化,安装通风设施等等。3、加强劳动保护,采用防护手套、服装等办法,尽量避免固化剂与皮肤接触。4、操作场所及时清扫,保持卫生。5、及时清洗手、脸等外露皮肤,如果眼、喉等器官受到侵害,应请医生处理。结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于环氧树脂以及环氧树脂加固化剂的操作方法已经有了一定的了解。环氧树脂加固化剂是一种优化环氧树脂的方法,能够加快环氧树脂的凝结速度,大大加快了工程的效率。但是环氧树脂固化剂对人体有一定的伤害,大家在选择是否使用时要充分考虑好利弊,以免造成人身伤害。希望通过小编的介绍,能够帮助大家了解到环氧树脂加固化剂的操作步骤以及环氧树脂固化剂对人体有什么危害?

装修师傅分享环氧树脂固化剂说明

装修师傅分享环氧树脂固化剂说明

各种牌号的环氧树脂固化剂一把都会有自己的特性,了解环氧树脂固化剂的说明,能更好利用这些固化剂。环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号,当然,由于商业机密等原因,生产厂家一般对这些牌号保密的,资深装修师傅今天就和大家分享一下部分环氧树脂固化剂的基本结构吧。D-8酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度适中,涂料适用期厂。涂装方便,形成的涂膜有良好的防腐性能,但是颜色较深。T—31改性胺酚醛-胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但涂膜较脆。591#二乙烯三胺一丙烯腈共聚物(B氰乙基化),浅黄色液体,毒性低,放热量小,使用寿命长,需要加热固化,固化条件:80℃,12h;用量为20—25%。GY—051缩胺浅棕色液体,用量12—14%,固化条件:室温,48小时h。590#间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物棕黑色液体,软化点20℃以下,用量为15—20%,可室温固化。701#苯酚甲醛己二胺缩合物25—35%,室温固化4—8h。702#苯酚甲醛间苯二胺缩合物用量23—35%,室温固化4—8h。703#苯酚甲醛乙二胺缩合物用量为36—42%,室温固化4—8h。706#固化剂钛酸三异丙醇叔胺酯棕黄色液体,用量为20—30%,固化:100℃,1h;142℃,2h。120#:乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。粘性液体,其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂,用量16—18%593二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物25℃粘度为0.2Pa.s,活性大,毒性低。室温快速固化环氧树脂,固化物柔性好。用量为23—25%,与环氧树脂放热反应缓和,使用寿命约1小时。70#酸酐由丁二烯与顺丁烯二酸酐合成毒性和挥发性小,用量为70—80%,固化条件是150℃,4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体,粘度低。647#酸酐由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。浅黄色液体,用量为80—90%。固化条件150—160℃,8H。天津津东化工厂生产。308桐油酸酐由桐油改性的顺丁烯二酸酐。用量为100—200%,固化物柔软,延伸性好,耐热差。固化条件:100—120℃,6—10H。704#2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量为10%705#2甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加成物室温为棕红粘稠液体,在80—120℃快速固化环氧树脂,用量15%环氧树脂固化剂用量的确定1、胺类固化剂用量的计算胺类固化剂用量的计算方法,其依据是以胺基上的—个活泼氢和一个环氧基相作用来考虑的。各种伯胺、仲胺的用量按下式计算求出:W=(M/Hn)×E式中:W—一每100g环氧树脂所需胺类固化剂的质量,g;M——胺类固化剂分子量;Hn——固化剂分子中胺基上的活泼氢原子数;E一一环氧树脂的环氧值。举例:用乙二胺作固化剂,使E-44环氧树脂固化,求每loog环氧树脂所需乙二胺的用量。解:乙二胺的分子式为H2N—CH2一NH2乙二胺的分子量M=60乙二胺的活泼氢原子数Hn=4从表中查出E-44环氧树脂的环氧值E=0.40~0.47,那么W最大=60/4×0.47=7.05(g)W最小=60/4×0.40=6(g)即每100gE-44环氧树脂需用6~7g乙二胺固化剂。实际上,随着胺分子的大小,以及反应能力和挥发情况的不同,一般比理论计算出的数值要多用10%以上。2、酸酐类固化剂的用量计算酸酐类固化剂的用量通常按下式求出:W=AE·E·K式中:W—一每100g环氧树脂所需酸酐固化剂的质量,g;名人堂:众名人带你感受他们的驱动人生马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱AE一—酸酐摩尔质量,kg/mol;K——每摩尔质量环氧基所需酸酐的量,mol。经验数据,它在0.5~1.1范围内变动,一般取0.85。举例:对100g环氧值为0.43的环氧树脂,若用邻邦苯二甲酸酐(PA)作它的硬化剂,要用多少量合适?解:邻苯二甲酸酐的分子式为:其分子量M=148E=0.43经验数值取K=0.85因此其合适的用量为:W=148×0.43×0.85×=54.1(g)即100g环氧值为0.43的环氧树脂,用54g左右的邻苯二甲酸酐作固化剂较合适。实际使用量也均比理论计算的用量值高。固化剂用量一般比理论计算值高的原因有二,一是在配制过程和操作过程中会有挥发损失;二是不易与树脂混合均匀。但是当硬化剂用量过大时,会造成树脂链终止增长,降低硬化物的分子量,使固化后的树脂发脆。上述计算值,都是指纯的固化剂,即含量百分之百。当达不到此纯度时,应进行换算调整。以上内容就是今天装修师傅和大家分享的环氧树脂固化剂的主要内容了,更多有关环氧树脂固化剂的资讯文章,请继续关注土巴兔装修网。

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