玻璃打孔方法 6大步骤介绍

玻璃在我们生活中变得越来越重要了，很多生活产品都会使用到玻璃，例如家用的玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃窗，玻璃幕墙等等。但是很多时候在安装这些产品时候，都是需要在玻璃上打孔的。但是玻璃打孔的时候讲究是非常多的，例如在打孔时需要注意打孔的位置，打孔高度，以及在哪里打孔玻璃不容易坏等等，那么接下来小编就给大家说说有关于玻璃打孔的知识。玻璃打孔方法1、确认玻璃：先根据打孔订单上面注明的需要打孔加工的厚度、尺寸、边部加工要求，确定玻璃可以打孔操作，玻璃需要边部处理后(包括需要磨边、需要倒角)才能打孔。2、审读订单：根据订单要求确定应该使用的玻璃钻头，并安装到点钻上。3、打孔操作：先将需要进行打孔操作的玻璃平放到打孔台面上，根据订单孔位标注用碳素笔标出需打孔的确切位置，标注位置必须准确、正确，标注完毕后最好在用盒尺校量确认无误后再钻孔，钻孔前先用轴承圈圈住孔并加一定的水(钻孔时必须加水，目的是为了钻孔时玻璃布炸裂，无水钻孔会因摩擦产生热量玻璃膨胀是玻璃炸裂)，然后将旋转的钻头倾斜的慢慢对准画好的圆圈，钻头边部贴着标记边先下用力，再慢慢将钻同直立并晃动(晃动是为了加大些孔距玻璃钻透后钻头容易退出)的用力向下钻孔，根据玻璃厚度掌握用力大小，越薄的玻璃用力越小，越厚的玻璃用力可以大些，注意当快要将玻璃钻透时要减小用力慢慢的将孔钻透，如果不减力会因为用力过大致使玻璃出现较大的爆边影响玻璃使用。4、钻孔爆边的出现：下钻头面一般没有爆边发生或有较小的爆边，一般爆边发生在对面，主要因为快要钻透时没有注意用力减小造成快速的将玻璃钻透，在玻璃钻透的瞬间有链接部分不是因为钻掉而用力较大将剩余的一点挤掉，才出现玻璃孔边部出现爆边。5、去洞去孔：同样先画好正确的位置，然后现在各个角处钻孔，一般钻直径22mm(或根据情况确定直径)的孔，然后擦干净去除部位上面的水，在用玻璃刀切好并敲开敲透，然后用玻璃切割锯锯断，锯玻璃要斜插锯，隔离一个空锯。6、打孔操作案台要注意台面平整防止打孔去洞时玻璃炸裂。现在的玻璃种类越来越多了，而且玻璃的种类也是非常多的，但是现在大部分玻璃都是钢化玻璃，钢化玻璃是一种特殊的玻璃，它具有非常好的硬度，而且也不会伤害到人。但是现在很多情况下在钢化玻璃上都想需要打孔的。在玻璃上打孔是一件比较困难的活，甚至有些朋友不小心很容易把玻璃弄碎，而以上的内容我们也给大家说有关于玻璃打孔的方法，希望对大家有很好帮助。

新型玻璃打孔机功能分析

在市面上其实已经出现了很多的打孔机，从最简单的纸片打孔机，这应该是最常见的打孔机的了。但后来，因为工业上的需要，又有了铁片打孔机，但是因为铁片的韧性还是比较强的，所以这样的贴片打孔机原理还算比较简单。而今天小编介绍的是玻璃打孔机，面对比较脆弱的玻璃，如果是打磨或者割的话，其实也是比较难的。所以可想而知，这些玻璃打孔机是名堂真的很大，那么究竟是何方神物呢？我们一起来看看。玻璃打孔机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃精雕机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃打孔机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟·由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃打孔机的市场也越来越巨大。玻璃打孔机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产效率高的特点。(因玻璃加工特性，较普通精雕机而言，玻璃打孔机必需的进行多项技术改进，才能达到生产的要求。)玻璃的特性：透光性好、表面钢化后耐磨、并拥有极佳的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。加工原理：目前玻璃打孔机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石[1]磨头，配合24000~40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃精准切割、外形加工、倒角等,误差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃边缘不易崩边、破损。更可根据设计好的治具，实现产品连续批量化的生产。加工范围:触摸屏的玻璃厚度一般为：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特别是1.0mm以下的应用更广泛。原来这样的玻璃打孔机只能打磨比较薄的玻璃，而现在我们的智能手机发展得比较快，所以总的来说，这样得玻璃打孔机的需求量还是比较大的。现在市面上的玻璃膜，玻璃屏幕大概都是使用这样的玻璃打孔机做出来的吧。当然这样的玻璃打孔机目前的价格还是比较贵的，大概是20000有多一台，不过如果真的有打算在这方面发展事业也可以多考虑一下。