橡胶垫规格参数解析

一说到橡胶垫，我想大多数人对它是很熟的，在我们的家里有时会采用它来作底垫，防止高温物品损坏的我们的家具设备。但其实正规的橡胶垫主要是应用于一些大工业里，比如说：汽车、电子、化工等行业，而此时的作用即是防止静电和抗高温，其实，不管橡胶垫应用于哪个场合，它的本质作用，耐高温，始终是发挥到了极致的。接下来我就一起了解了解它吧。橡胶垫：又称为“防爆地垫，静电皮”，英文名Rubbersheet、Rubbermat。橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等。工业用橡胶垫，又称为“工业用橡胶板”。橡胶垫属于垫片系列。分类：天然橡胶NR(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸.优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶SBR(StyreneButadieneCopolymer)丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性,缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110℃.优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。氢化丁晴胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中.缺点：不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。汽车发动机系统密封件乙丙胶EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用温度为-50~150℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳优点：具良好抗候性及抗臭氧性，具极佳的抗水性及抗化字物，可使用醇类及酮类，耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器(汽车水箱)中的密封件。丁晴胶NBR(NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为-25~100℃。丁晴胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一优点：具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性具良好的压缩性，抗磨及伸长力缺点：不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK和氯仿.?用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件.可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氯丁胶CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷剂，,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为-50~150℃.优点：弹性良好及具良好的压缩变形,配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性,具防燃特性缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中耐R12制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。合成橡胶的组成合成橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。橡胶的高分子已经突破了单体聚合的工艺,目前世界领先的橡胶工厂已经开始运用更加强度的橡胶,用超高分子聚集而成,而且成本相当的低的。产品名称、使用温度、使用压力、常用规格：丁腈橡胶垫片51℃~121℃压力<2.5MPaDN15～DN400氟橡胶垫片-30℃~200℃压力<3.0MPaDN15～DN400天然橡胶垫片-57℃~93℃压力<2.5MPaDN15～DN400氯丁橡胶垫片-51℃~121℃压力<2.5MPaDN15～DN400三元乙丙橡胶垫片-57℃~176压力<2.5MPaDN15～DN400硅橡胶垫片-100℃~300℃压力<3.0MPaDN15～DN400以上便是我为大家归纳、整理出来的有关橡胶垫的一些标准参数的信息了。橡胶垫的种类有很多，按材质分、按形状分、按型号分，数不胜数。在不同的场合、不同的使用需求以及不同物品的适用性，生产商可谓是绞尽脑汁，使得自己的商品能充分地满足于广大消费者的需求，希望这些生产商能越做越贴近我们的生活，满足我们的需求，给我们带来便利。

橡胶垫圈标准及种类

橡胶垫圈，就是一种使用橡胶为主要原料制作而成的垫圈，也是现在工业上最为常见的，使用最为广泛的一种垫圈。橡胶垫圈具有很好的耐油、耐酸碱的特性，这也是橡胶垫圈使用这么广泛的一个重要原因。下面我们来了解一下橡胶垫圈的标准以及分类。橡胶垫圈的标准1.C级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。2.C级适用于中等装配系列，A级适用于精装配系列3.GB848-85主要用于带圆柱头螺钉，其他用于标准六角螺栓，螺钉和螺母。4.材料力学性能等级：钢200HV;奥氏体不锈钢A200。5.标记示例：标准系列、公称尺寸d=8mm，性能等级为200HV级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.1—858200HV。橡胶垫圈的材质橡胶垫圈的材质通常有NBR(丁腈胶)、SBR(丁苯胶)、HNBR(氢化丁腈胶)、EPDM(三元乙丙胶)、SILICONE(硅胶)、VITON(氟胶)、CR(氯丁胶)，FFKM(全氟橡胶)等。橡胶垫圈的材质选用以NBR丁腈胶的使用最普遍，其性价比最高。而FFKM全氟橡胶垫圈的使用一般在较尖端领域，如航天火箭领域。因为其价格相当昂贵，但其性能卓越，可以超过许多金属材料。橡胶垫圈的种类硅橡胶垫片具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的弹性。丁腈橡胶垫片：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称。氟橡胶垫片由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。其他橡胶垫片氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。垫圈是一种放置在螺母与被连接件之间的零件。垫圈的主要作用是减小螺母对被连接件的压力，同时还起到保护被连接件不被螺母擦损的一个作用。橡胶垫圈被广泛的用在电子、化工、阻燃等行业。