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金高邈

pp管挤出成型工艺流程有哪些

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烟是镂空的火 有用 1

挤出机可周期性重复生产中空制品,如瓶、桶等中空容器.塑料制品特点如下.①有较好的绝缘性、绝热性和隔音性.②塑料制品耐酸、碱,抗腐蚀.③塑料制品一般都比较轻,密度略大于水的密度;而聚乙烯和聚丙烯的密度比水小.④有些塑料制品的透明性极好,在特殊场合可替代易碎的玻璃.⑤在机械设备中塑料零件,如轴承、齿轮,工作时能降低噪声,而且不传导热量并耐磨.塑料成型制品的方法:一般热塑性塑料可采用挤出机设备挤出成型、吹塑成型、中空成型,采用压延机设备压延成型、采用挤出机设备进行挤出成型,采用流延机进行流延成膜,另外,还可以进行发泡成型,热成型和真空成型等二次成型,热固性塑料采用模压、层压、传递模塑、反应注射成型和浇铸法成型原料干燥,成型,制品定型与冷却,制品的牵引与卷取(或切割),制品后处理有料筒温度(即塑料温度)螺杆温度。一般控制料筒温度。温度由热电偶测量反馈到加热冷却系统,进行反馈控制。由于螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,使用时也需进行控制和调节

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我很乖aa19 有用 1

聚丙烯管(PP-R管)生产工艺摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍PP-R管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景分析。1前言80年代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。目前,在我国已相继开发了PVC管、PE管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和PP-R管等一批塑料管材,并取得了一定的市场占有率。PP-R管是欧洲90年代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。2PP-R管的主要性能聚丙烯管分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规聚丙烯(PP-R)3种。PP-H、PP-B、PP-R管材的刚度依次递减,而抗冲击强度则依次增加。给水用聚丙烯管是用特殊的PP-R制成。

xf小枫 有用 1

1.原材料的预处理
2.温度控制
3.压力控制
4.真空定型
5.冷却
6.螺杆转速与挤出速度
7.牵引速度
8.管材的在线质量控制与后处理
希望我的回答能帮助你

宜家装饰 有用 1

聚丙烯管(PP-R管)生产工艺摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍PP-R管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景分析。1前言80年代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。目前,在我国已相继开发了PVC管、PE管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和PP-R管等一批塑料管材,并取得了一定的市场占有率。PP-R管是欧洲90年代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。

强盛装饰 有用 1

聚丙烯管(PP-R管)生产工艺摘要:三型聚丙烯管具有节能,耐腐蚀,不结垢、卫生,无毒,耐热、耐压,使用寿命长,质轻高强,流体阻力小等优点,是替代镀锌钢管的新一代产品。介绍PP-R管的特点,原料生产工艺,国内现状、施工方法、项目投资估算及市场前景分析。1前言80年代以前,我国的住宅及公共建筑的上水管基本上是镀锌钢管,由于受材质自身的局限,镀锌钢管存在使用寿命短、易造成水质二次污染等缺点。为了保障人们日常饮用水的质量,我国部分地区,如上海、浙江、河北、江苏等省市已先后提出淘汰镀锌钢管,用高质量的塑料管代替。目前,在我国已相继开发了PVC管、PE管、铝塑复合管、玻璃钢管、钢塑复合管和PP-R管等一批塑料管材,并取得了一定的市场占有率。PP-R管是欧洲90年代开发的,以新型无规聚丙烯为原料,经挤出成型制作的塑料管材。由于其优越的性能,正日益受到人们的青睐。2PP-R管的主要性能聚丙烯管分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规聚丙烯(PP-R)3种。PP-H、PP-B、PP-R管材的刚度依次递减,而抗冲击强度则依次增加。给水用聚丙烯管是用特殊的PP-R制成。PP-R管作为一种新型的管材,具有以下性能特点:2.1节能PP-R管的生产能耗仅为钢管的20%,并且其导热系数低[0.2W/(m.K)],也仅为钢管的1/200,应用于热水系统将大大减少热量损失。2.2耐腐蚀、不结垢、卫生、无毒使用PP-R管可免去使用镀锌钢管所造成的内壁结垢、生锈而引起的水质“二次污染”。由于PP-R组份单纯,基本成份为碳和氢,符合食品卫生规定,无毒,更适合于饮用水输送。2.3耐热、耐压、使用寿命长PP-R管的长期使用温度达95℃,短期使用温度可达120℃。在使用温度为70℃,工作压力为1.2MPa条件下,长期连续使用,寿命可达50年以上。2.4轻质高强、流体阻力小PP-R管密度仅为金属管的1/8,耐压力试验强度高达5MPa,且韧性好、耐冲击。由于内壁光滑、不生锈、不结垢,流体阻力小。PP-R管的主要技术指标如下:密度.9g/cm3弹性模量(20℃)800MPa热膨胀系数1.8×10-4/K导热系数0.2W/(m.K)纵向收缩率2%冲击试验破损率≤10%液压试验短期1h,环应力16MPa无渗漏长
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专题 蜡染工艺

蜡染工艺流程有哪些?

在我国悠久的历史文化长河中,我国少数民族的传统文化一直以来都占据着非常重要的地位。其中,在我国少数民族中就存在着一种传统的纺织印染工艺:蜡染工艺。蜡染工艺,属于是我国古代的三大印花技艺之一。蜡染工艺主要被我国少数民族所擅长,其中贵州、云南的苗族、布依族等少数民族尤为擅长。值得一提的是,通过蜡染工艺制作出的布料,具有着图案丰富,色调素雅,风格独特,极具民族特色的特点,正是因此,蜡染布料成为了人们最喜爱的布料之一。蜡染工艺的具体流程有哪些?通常情况下,蜡染工艺是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染,既染去蜡,布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案,同时,在浸染中,作为防染剂的蜡自然龟裂,使布面呈现特殊的“冰纹”,尤具魅力。下面小编就为朋友们介绍一下蜡染工艺的具体流程吧:第一步:画蜡前的处理先将自产的布用草灰漂白洗净,然后用煮熟的芋捏成糊状涂抹于布的反面,待晒干后用牛角磨平、磨光,石板即是天然的磨熨台。第二步:点蜡把白布平帖在木板或桌面上,把蜂蜡放在陶瓷碗或金属罐里,用火盆里的木炭灰或糠壳火使蜡融化,便可以用铜刀蘸蜡,作画的第一步是经营位置。有的地区是照着纸剪的花样确定大轮廓,然后画出各种图案花纹。绘出大轮廓,便可以得心应手地画出各种美丽的图案。第三步:染色​浸染的方法,是把画好的蜡片放在蓝靛染缸里,一般每一件需浸泡五、六天。第一次浸泡后取出晾干,便得浅蓝色。再放入浸泡数次,便得深蓝色。如果需要在同一织物上出现深浅两色的图案,便在第一次浸泡后,在浅蓝色上再点绘蜡花浸染,染成以后即现出深浅两种花纹。当蜡片放进染缸浸染时,有些"蜡封"因折叠而损裂,于是便产生天然的裂纹,一般称为"冰纹"。有时也根据需要做出"冰纹"。这种“冰纹”往往会使蜡染图案更加层次丰富,具有自然别致的风味。第四步:去蜡经过冲洗,然后用清水煮沸,煮去蜡质,经过漂洗后,布上就会显出兰、白分明的花纹来。完成以上步骤后,蜡染过程即结束了。通过以上小编的介绍,相信朋友们一定对于蜡染工艺和蜡染工艺的具有操作流程有了一定的认识。最后小编要说的是,蜡染布料在使用的过程中,应该进行细致的保养。保养过程中应该做到,应注意防潮、防腐蚀,在清洗的过程中不要使用清洗剂,避免机洗。另外,蜡染布料最好是放置在干净、整洁、无尘的环境中。总的来说,蜡染工艺并不复杂,相信小编的介绍对于朋友们会有一定的帮助的。

地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些

地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些

近些年随着瓷砖、地板等更美观装饰品的出现,水磨石地坪视乎被人遗忘了,以前的地面人们用这种方法的多,现在很少有人知道它,不过仍旧有一些地方离不了运用它。地面水磨石施工的工艺流程都有哪些?施工水磨石地板的过程中,基层清理→划线→板材泡水→弄砂浆→铺设的地方洒水→放入水泥砂浆找平和预制水磨石面板→固化接头→粘贴踢脚板最后进行酸洗打蜡完成施工。1、地面水磨石施工的工艺-基础处理:除去砂浆(或喷涂的混凝土)和附着在底漆上的灰浆,并用扫帚清洁表面。2、地面水磨石施工的工艺-线:据设计图纸需要地形高程时, 50厘米处的壁的表面反弹用于查找表的表面高程与水平线桌子的表面在周围墙壁的表面上播放。3、地面水磨石施工的工艺-水浸渍板水磨石:为了确保砂浆层和板预制水磨石,之间的结合的质量铺路板坯之前,施加有浸泡水板和所述表面是不可用。4、地面水磨石施工的工艺-砂浆混合物:应注意控制砂浆了水,砂浆弄好后,用手一拿就能成型,铺设用的时候放入铺设的地方就散开即可。5、地面水磨石施工的工艺-基层上要洒水和水泥浆:清洗底层表面后,用水进行打湿。​6、地面水磨石施工的工艺-铺路水泥砂浆和水磨石预制板:接合层审查没有干燥以后,可以放入砂浆的粘结层;铺设在房间里的水磨石预制板时,在铺到周围里墙壁靠近的地方是,要注意整齐划一的进行铺设。7、地面水磨石施工的工艺-养护。固化和填充:预制水磨石面板铺设2天两夜。在表面没有破裂,用细水泥来进行填缝,随时清洗溢出的水泥浆。灌2/3的高度后,再次使用同样颜色的水泥进行灌满。8、地面水磨石施工的工艺-后踢脚板:安装前,选择要找个人专门负责,厚度必须相同,并且底座必须用水沾湿再晾干。9、地面水磨石施工的工艺-酸洗和打蜡:清洁预制石材表面后,使用干净的布或床上用品制作蜡状膏。虽然预制水磨石板在工厂进行抛光和打蜡,但由于在安装过程中水泥浆和成品的保护不足,表面层必须在项目完工前进行处理,并且草酸粉清水擦洗,然后用水清洗并取出锯。水磨石地坪材料的价格很低,但是其表面相对比较的粗糙,想要保持干净美观是需要费工费力的,而且使用的时间好像相对于别的材料要短一些。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://m.kcdates.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

纺纱工艺流程有哪些

纺纱工艺流程有哪些

纺纱,源于很早很的的时代,利用一些纤维捻成线,而后织成布的一种手工制作,然后再用布裁剪制作而成衣服。最早的纺纱机是一种木制而古老的机械设备,是用纯手工一步一步制作而成,随着时代的发展,到现如今的机械化生产,但其工艺却是始终不变的,今天我们就了解一下,伟大的古老的先人是如何一步一步最后织成布的,并把这纺纱工艺传承流传到现在。最初的纱纺工艺是在拿到原材料是第一步是对原材料进行除杂,清除掉原材料中的杂疵,然后再将混乱的纤维加工成一定的顺序然后再对其进行梳理,下一步的更细致的梳理是为了理好地去除原材料中的小的杂疵,让纤维保持平行顺直状态,然后再时行首尾牵伸。最后呈螺旋状般不断扭转纤维,使用固定,这样就完成了纱纺把纤维捻成线的过程,在久远的古代,都是纯手工一步一步制作而成。有着专门的设备叫作纺车,用来同时纺纱和纺纱完成之后直接绕线。清代时期达到了纺纱的最高峰时期。现代机械化的纺纱每一步都是由机器来完成,第一步首先是开清棉,即把打饭化纤包中的纤维分成一小束一小束之后,去掉这些纤维中的杂质、短绒,并把各种的单纤维进行混合在一起,并进行梳理制作成成条的均匀的棉条。接下来便是把整理好的棉条放入梳棉机中,进行并条,通常会把6-8根条子合并放入并条机后牵伸成一根条子,然后把条子变成精纱。如果将条子牵伸抽长拉细之后便是粗纱,然后再给粗纱添加一定的捻度后再缠绕在筒管上,并纱的工艺就是将两根或多根的单纱合并在一起成为一根。并合在一起的纱再加上一定的捻度就可以加工成为股线,使线具有一定的强力。纺纱在制作过程中由于属于易燃品,所以一定要做好防火的措施,储存纺纱成品的仓库尽量选择避开闹市区且靠近水源方便的地方,储存的地方一定要通风干燥,过潮容易引起纺纱的质量变坏,且仓库内要做好与其他建筑物这间的距离及防火措施、配备灭火器等设备。纺纱的储存摆放一定要留出一定的通道,在库房内严禁一切烟火和易燃物品的携带,仓库内的线路应该严格按照标准来布线并且做到定时检修,以免因线路而带来的损失。

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