仪表阀厂家举例、安装施工方案

除了我们常见的自来水阀门以外，市面上还有许许多多种类的阀门产品同样扮演着不可或缺的关键角色，比如下文提及的仪表阀就属于具有代表性的一款。它作为一种管路附件，被用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动，所以常见于填料与阀杆和填料函的配和处或者阀体与阀盖的连接处。那么接下来不妨随小编一起来了解关于它的厂家举例、安装施工方案吧。一、仪表阀安装施工方案1、仪表阀门应安装在与所配仪表要求的适当位置上，保证操作，维护和检查方便安全阀-安全阀-先导式安全阀-空压机安全阀-微启式安全阀。2、使用条件与所选阀门型号，使用范围是否相符合。3、从设备上取下长期不用的阀门。要保证阀腔内无残存液体必要时用压缩空气吹除干净，外接螺纹装好防护帽。5、定期检查仪表阀的内外泄漏情况，发现泄漏及时排除。4、仪表阀接管嘴保护帽是否齐全，若保护帽脱落，需检查近管嘴有否损伤以及检查是否有污物由通道进入阀腔，遇有上述情况，需进行修理并清除污物。二、仪表阀门厂家1、上海诺博环保科技有限公司是一家以设计、研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业，专注于自主研发与制造水处理的智能水质分析仪表，产品有PH/ORP、电导率、溶解氧、余氯、溶解臭氧、离子浓度、浊度、盐度、污泥浓度、COD、氨氮等水质分析仪及多参数水质分析系统。公司提倡科技为本的环保新理念——“科技改变生活”，以“专业、创新、品质”为经营理念，以“以人为本、客户至上”为服务宗旨。公司产品质量稳定、测量精准，以低维护，高性价比的特点深得客户青睐，产品广泛用于污水、市政自来水、养殖、医疗、制药，发酵、化工、食品加工、环保水质监测等领域。公司将致力于测控仪表、工程项目的系统集成及智能仪表制造等方面发展。公司拥有先进的专利技术和优秀的科研人员，与多家名牌大学的国家重点实验室交流合作。凭借雄厚的科技实力，公司多项新产品获得市科技创新基金项目支持。2、温州威信电器仪表有限公司公司专业生产气体减压器，产品涵盖二氧化碳、氩气、氧气乙炔、丙烷等多种系列及各式减压器配件。现出口遍及美国、印尼、南非及东南亚等地区。公司一贯以来秉承“合格产品，优良服务，卓越品牌”的理念，为广大海内外客户提供优质的产品。3、浙江天普胜电气有限公司专业电表30年。主要生产电表、单相电子表、三相四线电子表、单相预付费电能表、三相预付费电能表、三相多费率电能表、三相简易多功能电能表、三相多功能电能表、单相计度器液晶导轨式电能表、三相计度器液晶导轨式电能表等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浙江天普胜电气有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。除了为大家介绍仪表阀厂家举例方面的知识以外，我们还知道光光学习采购板块的信息还是远远不够的，大家同样有必要参考按照操作方面的技巧、注意事项入手分析。比如上文提及的安装施工方案就提醒我们需要根据使用条件与所选阀门型号确定使用范围，并且定期检查仪表阀的内外泄漏情况，避免额外的安全隐患导致后期不必要的损失或者麻烦。

玻镁复合风管施工方案

玻镁复合风管，是用玻璃纤维作为增强材料，氯氧镁水泥作为胶凝材料，通过加工然后生产出来的风管板材，最后并将风管板材粘合而成的通风管道，是一种新型的高科技符合板材，因为其具有独特的特性，例如重量轻、强度高、不燃烧、使用寿命长等优点被广泛应用，被誉为新一代的绿色环保、节能型的绿色产品，那么玻镁复合风管的施工方案是什么呢？施工工艺流程及操作要点：风管制作风管加固风管安装风管预制风管预制：风管切割(1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。(2)异径风管板的切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，小于或大于90°角的转角板，划线时应计算转角大小，确定角度后切割，以保证拼接质量。专用胶粘剂(1)风管制作、安装必须使用专用胶粘剂，以保证风管的粘接质量。(2)使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。(3)专用胶粘剂由粉剂A组和液剂B组二部份组成，在现场按制造厂家说明书配制。为保证专用胶的均匀性，应采用电动搅拌机搅拌。(4)专用胶粘剂在不同的环境温度下，具有不同的初凝时间，特别是当环境温度低于0°时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。风管制作：A、直管制作：(1)在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。(2)在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。(3)将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。(4)在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm。(5)捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。(6)风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙;清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶B、弯管制作：作矩形弯管时，一般采用由若干块小板拼成折线的方法制成内外同心弧弯管，与直风管接连口采用错位连接形式。C、三通制作根据图纸尺寸，划出两平面板尺寸线，并切割下料。D、变径管制作矩形风管的变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。变径风管制作与直风管制作方法相同，其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差。E、支管制作根据设计尺寸，在主风管上切割支风管的边接口，与支口上下板连接的开口尺寸为支风管内壁尺寸加大6mm。与支风管左右板连接处的开口尺寸为支风管外壁尺寸，并在顺风方向设置45°导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的三分之一。将支风管和主风管连接的上下板切割成梯阶形，左右板不切梯阶形。(2)将支风管插入主风管内，用专用胶粘接，然后捆扎带固定，清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。风管加固：当风管边长尺寸≥1250时，应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。纵向加固按1300mm间距设置。内支撑加固的作用是在风管上下板或左右板间增加支拉点或支撑点，支撑杆的抗拉强度和稳定性要满足风管的使用要求。内支撑杆紧固时，必须先锁紧风管外壁螺母，然后锁紧风管内壁螺母，支撑杆必须拉直，达到同时受力的状态。采取加固措施的风管，还应在风管内转角处粘接4根加强条，转角加强条采用同种风管板材制作。并在风管的连接处内壁粘接线上，粘贴50mm宽的玻纤布二层。采用加固措施的风管，应在风管与风管的连接处的内外粘接线上，粘贴宽50mm玻璃纤维布二层增强。边长大于2260mm的风管，风管采用拼接。拼接处的泡沫板用钢丝刷刷去1mm，敷上专用胶粘接，两面各粘贴二层玻布增强，在平整的条件下固化。风管安装：支吊架制作与安装(1)标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管托架采用C型镀锌钢，根据风管大小采用相应规格型钢。(2)全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出10mm为准。(3)支吊架的固定采用以下几种方法：①膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。对风管管线较长。风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用;拉线法找出中间支架的标高进行安装。当水平悬吊的主、干风管超过20m时应设置固定支架，每个系统不少于1个。(5)支吊架的间距按规范要求进行。风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至5m长左右。用液压升降机升至支架上，对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到脚手架上，然后抬到支架上对正逐节安装。在风管连接时不允许将可拆卸的接口处，装设在墙或楼板内。主要施工设备：砂轮切割机角厢砂轮机<规格600W>台钻手提云石机电动搅拌机冲击电锤<规格1000W台>手电钻<规格220v>红外线定位仪【以上均为一台设备】安全措施1、施工前应进行安全教育、安全上岗交底等工作，要求严格遵守安全生产六大纪律。2、施工中必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带并扣好安全扣。3、高空作业使用登高设施前，应检查其是否牢固可靠。登高竹梯、人字梯必须设有防滑装置。4、使用机械作业前，必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并进行试运转必须符合安全要求，作业人员必须经过培训考试合格，上岗作业;5、风管在搬运和吊装时，应注意作业场地的安全，避免出现伤害事故。环保措施1在现场设置专用材料加工场。2加工区挂牌，明确责任人。3切割板材的机具设置吸尘装置，吸收切割过程中的粉末。4做好每天的落手清工作。废料专区堆放，及时清理。5现场材料及加工成品专区堆放，做好标识。以上就是玻镁复合风管的施工方案，从施工方案我们可以看到风管在制作过程中对数字的严谨性以及在尾段中提到的安全措施和环境保护措施要自行注意。一般来说，玻镁复合风管的用途主要用于像是建筑、装饰、消防等领域，特别是一些我们常会去到的餐厅、宾馆以及商场等等的一些人多的场所的装修，因此它在我们生活中起到了不可磨灭的作用。