钢筋连接套筒有哪些类型，本身有什么优缺点

导语：钢筋连接套筒，顾名思义是一种连接两个钢筋的工具。或许大家会感到一点点的生疏，不知道我们生活中哪里可以用到这种东西。但小编要告诉大家的是：这个钢筋连接套筒在我们生活中是无处不在的。举个简单点的例子，大家都见过建楼房的吧，在工地上我们是不是会经常看到那些长短不一的钢筋呢，我们可以想一下，几十米高的大楼，哪里有那么长的钢筋来制作大楼的承重架呢?所以，这里就要用到我们的钢筋连接套筒了。下面小编就来为大家介绍一下市面上都有哪些类型的钢筋连接套筒吧。现在市面上常见的钢筋连接套筒主要分为三种，分别是直螺纹连接套筒、锥螺纹连接套筒、套筒揉捏连接套筒三种。直螺纹连接套筒是二十世纪九十年代才出现的一种新型套筒，它本身有着衔接强度高、牢靠、安稳。不仅拥有着锥螺纹连接套筒的施工速度，还有着揉捏连接套筒的连接质量，是性价比最高的一种连接方案。锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端，完全可以事先进行操作，在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想，有一定的风险性。套筒揉捏连接套筒是通过揉捏使得两个钢筋相接处出现变形，融合等，这种方法是最为完美的，他将两个钢筋融合在了一起，而不算是连接在一起，所以它的的连接效果是毋庸置疑的。但在施工中所耗费的时间较长，不便于大范围推广使用。下面再来说一下钢筋连接套筒的优缺点吧。从市面调查来看，我们国家最常用的钢筋连接方法分别是：螺纹连接法、电渣焊、气压焊、闪光焊等连接方法，可以说除了套筒连接法可以很好的将钢筋进行链接而不断裂，其他方法的成功率真是低的令人发指了!基本是无法交付使用的!但其缺点就是成本太高是其他连接方法的几十倍到几倍不等。优缺点我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率最低，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百。其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本最高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本最低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右,是投资最少的。气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序,并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本，对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。总结：以上就是小编为大家介绍的钢筋连接套筒的所有内容了。它本身虽然并不是十全十美的，但与它所起到的作用相比，这些小小的缺点都是无关紧要的。希望小编的文章可以帮到大家。

钢筋套筒连接规范有哪些？

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，具有连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔、核电站等工程中广泛应用，今天我们详细看看钢筋套筒连接规范有哪些?钢筋套筒连接规范:1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。加工要求注：M—丝头直经;t—螺距;ф—钢筋直径;L—螺纹长度套筒质量要求①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。(2)工艺操作要点1)钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。2)钢筋连接①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。以上就是钢筋套筒连接规范的详细介绍了，一定要注意好每个步骤，这样在连接过程才不会出现问题，钢筋套筒连接有六种类型，因此要注意到每种类型适合的场景，合理连接，节约工程时间，从而节约经济成本，希望以上内容对大家有所帮助。