不锈钢表面处理方法有哪些

不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台等等，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理，让它具有一定的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，根据不同的使用功能有不同的方法，下面就是相关的知识介绍。表面本色白化处理不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。不锈钢表面镜面光亮处理方法根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面一定要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种，不同的方法得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择，上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

不锈钢弹簧表面处理工艺介绍

不锈钢弹簧是弹簧的一种，作为弹性元件被广泛地使用在机械或者电子行业中，由于弹簧在许多工艺中是必不可少的部件，因此不锈钢弹簧的耐温、防腐性能十分重要。如果不经过处理，不锈钢弹簧在存放或使用的过程中容易与周围介质发生各种各样的反应，从而造成腐蚀。而被腐蚀后，弹簧的弹力发生改变，则弹簧便不能发挥它的作用。因此，为了尽可能地延长弹簧的使用寿命，我们应对不锈钢弹簧表面进行处理，最大程度地避免弹簧的腐蚀，使它的工作状态更为稳定。按照反应的类型，弹簧表面的腐蚀可以分为化学腐蚀与电化学腐蚀两种，一般来说在弹簧的腐蚀过程中，这两种反应会并存。为了更好地保护弹簧，在制造过程中厂商会弹簧的表面用电镀的方法镀上一层金属保护层。锌是比较常用的材料，因为其性质较为稳定，在干燥的空气不易发生氧化反应，而在潮湿环境中会生成氧化锌，这层致密的氧化锌又能阻止继续弹簧的继续腐蚀。电镀层不仅可以起到保护的作用，还能使弹簧的外观更为美观，并在一定方面加强其工作性能。例如能使弹簧更耐磨耐用，提高它的表面硬度、热稳定性等等。还有一种方法是利用化学反应来生成一层保护膜在弹簧表面，通常有氧化与磷化两种处理方法。钢的氧化处理还可以叫做发蓝、发黑，氧化处理后，在弹簧表面可以生成蓝色或黑色的磁性四氧化三铁保护膜。氧化处理前，应先对弹簧表面进行清理，彻底除去原先的锈蚀、脏污，并将弹簧浸泡在肥皂溶液中进行填充处理，洗净并烘干后再上防锈油，这样能使弹簧的防腐蚀性能大大增强。在对弹簧进行氧化处理后，还应对弹簧的处理质量进行外观检查与抗腐蚀性检查，以保证发黑处理有效。除了氧化处理以外，还可以对不锈钢弹簧的表面进行磷化处理、电解抛光处理或者化学抛光处理，这样能够提高不锈钢对油污、漆类的吸附与抗蚀能力。同时，在不断抛光的过程中，不锈钢的外观也变得更为平整且富有光泽，其外观也会变得更有装饰性，在满足防腐蚀性能的同时，还能符合用户额外的审美要求。