橡套电缆分类和应用范围 橡套电缆的外观缺陷等内容介绍

橡套电缆是一种用橡胶护套包裹多股铜丝的柔软可移动的电缆品种。它被广泛用于日用电器，电动机械等设备上。还有中型的橡套电缆除了使用在工业产业外，还被用于农业电气化中。橡套电缆具有良好的通用性，而且性能稳定良好，所以使用的非常普遍。下面我就给大家介绍一下关于橡套电缆的分类和应用范围，以及橡套电缆的外观缺陷原因。希望对大家能有所帮助。一、橡套电缆的分类橡套电缆分为重型橡套软电缆(YC电缆，YCW电缆)，中型橡套软电缆(YZ电缆，YZW电缆)，轻型橡套软电缆(YQ电缆，YQW电缆)，防水橡套软电缆(JHS电缆，JHSB电缆)，电焊机电缆(YH电缆，YHF电缆)YHD电缆为野外用镀锡电源连接线。二、橡套电缆的应用范围防水橡套电缆和潜水泵用电缆:主要用于潜水电机配套，型号为JHS，JHSB。无线电装置用电缆:现在主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的,一种不屏蔽)，基本能满足要求，型号为WYHD，WYHDP。摄影用电缆产品:配合新型光源的发展，具有结构小、性能好，同时满足室内和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐热性能差的老产品。三、橡套电缆的外观缺陷原因在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净，含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。3、模套不光滑，无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀;橡料塑性小，粘性差;橡料中有杂质;对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。5、模套孔径太小;橡料挤出不足，线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。以上就是我给大家介绍的关于橡套电缆的分类和应用范围以及橡套电缆外观缺陷的内容的介绍，希望对大家能有所帮助。因为橡套电缆具有结构小但是性能很好的特点，所以用于潜水电机以及一些摄影设备是很普遍的应用。当然它的外观上有时候也可能会出现小小的缺陷，但是却并不影响人们的使用。希望以上内容的介绍对大家能有所帮助。

热塑性橡胶有哪些？性能及特点

随着蒸汽机的发明人们开始进入工业文明时代，这是一个前所未有的时代。我们开始用煤炭这种资源创造许许多多、不胜枚举的新产品，从而改变我们生活着的地球。人们开始研究物质的微观方面，开始研究和创造新型的材料。今天小编要带大家了解的就是工业文明中所不可或缺的一种工业产品-橡胶。接下来小编就着重为大家讲讲什么是热塑性橡胶。热塑性橡胶分类①TPU，软段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所组成。是由过量的二异氰酸酯与双端羟基的聚酯或聚醚，以及低分子量的扩链剂二元醇或二元胺反应而成。TPU的最大特点是硬度高，富有弹性，耐磨性优异,具有良好的机械强度、耐油性、耐臭氧性和低温性能;但耐老化性较差，尤其是在潮湿状态下更为明显，蓄热性也较大。主要用于成型制品，如电线和电缆、薄膜及板材、涂料以及胶粘剂等。②SBC，主要有线型SBS和星型(SB)nR之分。硬段为S,即塑料段;软段为B,即橡胶段。前者为“分散相”，后者为“连续相”。工业上的生产是采用单官能团有机锂化合物为引发剂,在烃类溶剂中,经三步、两步或偶联法、两步混合等方法加料。这种TPE具有良好的抗张强度、伸长率、回弹性、耐磨性、抗曲挠性和易加工性;但使用温度低,不耐油,抗老化性差。其加氢产品(S-EB-S)的各项指标有所改善，故称SBS的第二代橡胶。SBC型主要用于制鞋、塑料改性、胶粘剂、汽车零部件等。③TPO，由二元或三元乙丙橡胶与热塑性聚烯烃(如聚乙烯或聚丙烯)通过混炼而成。在某些场合下，也可能是乙丙橡胶与两种热塑性聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯)的三元混合物。其性能主要取决于乙丙橡胶的结晶度和两种原料的混合配比。由于分子链中无双键存在，所以热稳定性及抗紫外线性能很好，耐无机酸、碱、盐以及有机物,低温柔性良好，且密度小,原料易得,生产简便,成本低廉;但抗张强度低，耐磨及耐油性能不够理想。TPO型在非轮胎领域中有广泛的用途,如用作塑料改性剂、汽车零件、电缆、电器零件、耐热传动带、建筑材料、体育器材、医药用品以及制鞋玩具等。④CPE，由两种长短链酯结构组成的嵌段共聚物。硬段为结晶相，是低分子二元醇;软段连续相为无定形，可由二元羧酸及其衍生物、长链可聚二元醇和低分子量二元醇经传统的酯交换法合成。硬段聚酯熔点约204℃。由于微晶的高熔融温度，故其使用温度范围宽(-55～150℃)，制品牢度、弹性、耐油及耐化学性都很好,但成本较高。CPE型可制作管材、型材、小型轮胎、带钢嵌体的低温履带、球类、消防带、电缆包皮、密封垫圈等。热塑性橡胶的性能和特点从组成及工艺上来说，TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中，因此在性能上更接近传统的橡胶，具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下尽管可以维持不错的机械性能甚至超过TPV，但是温度一旦升高、机械性能就降低很快!在加工方面，TPV可以在常规的塑料注塑机、挤出机、吹塑机上加工，体现了热塑性塑料的加工优势，可以以最快的速度、大批量的生产产品，以降低厂家设备、人力的过多投入，对能源的过多使用及环境的保护都作了很大的改变!应用和市场(1)建筑密封条领域：通常是取代传统的EPDM橡胶，因为在耐气候方面的优势，建筑行业密封条一般都使用EPDM，另外TPV加工方便，所以自TPV诞生以来，建筑行业一直是TPV的一个重要市场;(2)汽车密封制品领域：随着汽车轻量化、环境友好考虑，TPV取代了更多的传统EPDM、NBR，在车窗密封条、三角窗、玻璃导槽、前后风挡玻璃包边方面有着广泛的应用;(3)电线电缆领域：对于户外使用、需要柔韧性的电缆护套层，通常采用TPV、一般汽车点火线的护套或者绝缘层大部分都采用TPV;(4)铁路铁轨绝缘缓冲垫片：一般情况下，传统橡胶也可以，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用TPV可以满足快速大批量供货的要求;(5)其它五金工具手柄、密封圈、垫片等：通常该领域制品也可采用苯乙烯类弹性体(TPR)，但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能，则更多的会考虑TPV。以上就是小编今天要为大家讲述的就是这么多了，这是一种应用相当广泛的材料。基本上在我们生活中处处可见，只是我们不知道也不认识而已。热塑性橡胶由于使用量非常的大而且生产厂家也是非常的多，所以我们市面上的热塑性橡胶的价格还是维持在一个可接受的区间内。我们日常所见的如窗户边缘、电线外部绝缘层都是热塑性橡胶。