关于无机富锌底漆施工的几点小建议

无机硅酸富锌底漆是一种用来涂抹相关建筑或船体等部件的涂抹材料，由于它包含多种特殊的化学材料，因此施工时需要特别注意，以免发生其他事故和危险，这里我们以无机硅酸富锌底漆Interzinc22为例，为大家简单介绍一下在进行这种无机硅酸富锌底漆施工时的建议。1.在进行施工前，施工人员必须对需要修补的漏洞区进行严格检查修补，一般应使用焊缝上气孔、咬边，自由边快口等方式，其他相邻的区域电焊等火工作业必须结束，保证使用底漆时的完整性。2.对表面进行处理并冲砂至Sa2.5，表面粗糙度应为40~75µm的范围内，出去所有车间底漆。以船体为例，对甲班的冲砂最好一次完成，如果条件不允许，船厂应当讨论安排最佳的冲砂顺序，防止冲砂和上漆相冲突耽误施工周期。在冲砂前，施工人员需要先对死角、结构复杂部位进行处理，避免在进行补漆时发生该部位没有达到补漆条件而导致工期延迟。3.冲砂报验合格后，必须马上进行涂料的预涂处理，预涂时的工具应当选择刷子进行，绝不可以使用辊筒。预涂范围包括所有难以操作的部位，同时预涂是要保证人手充足。4.固化剂要优先搅拌，搅拌的同时加入锌粉。由于锌粉的重量较大，不论是在进行预涂还是正式涂装时都应当搅拌，防止锌粉沉淀。5.注意控制冷风压力，以1:32的漆泵为例，冷风压力在4kg就已达到标准，不可私自上调。枪嘴在14~21范围内。在统喷时应当试枪，统喷过程中要注意控制膜厚，膜厚过薄要及时加厚。6.统喷结束后应安排对涂层表面进行淋水操作，同时要保证所有部位都被反复淋到水，淋水能够加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色锌盐用湿布除去。7.涂层固化完成后，进行干燥度评定工作，只有达到合格标准才能进行下一度的施工。如发现少量损坏则用环氧富锌底漆EPA072/073进行修补。若冲砂工作是分区域完成的，在无机硅酸富锌底漆全部施工完毕后才能进行第二度施工，同时漆统喷时最好加30%~50%的稀释剂，以达到完美的效果。8.高层部位的施工需要脚手架，脚手架需要牢固、安全，脚手架应与钢板距离大约15-30cm远。脚手架的管子末端应当包扎好，防止发生安全事故，同时也便于施工。9.夜间施工需要配备相关的照明设备，同时要有相对较好的标准。以上就是无机硅酸富锌底漆施工时需要注意的几点，小编就基本介绍到这了，各位在施工前可要认真阅读。

富锌底漆施工工艺及其分类优点

在建筑设施中斑驳淋淋的场景总会影响美观，但怎样才能防锈呢？富锌底漆是一种应用在建筑上的常见的防锈油漆，它的原料是环氧树脂加入特殊的固化剂和超细锌粉作为防锈颜料并加入一定的铝银浆和氧化铁红等制作而成。富锌涂料分为三种：环氧富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆。目前来看使用最多的就是环氧富锌底漆、无机富锌底漆，但富锌底漆施工工艺与一般别的油漆不同值得注意。富锌底漆的优点1、富锌底漆中，锌粉含量较高，具有良好的牺牲阳极作用保护阴极的作用。2、富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架，因为它耐盐雾、耐湿热，此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。3、富锌底漆在各类建筑中的应用广泛，适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。4、分开来讲：水性无机富锌底漆具有无毒对环境污染小的特点；无机富锌底漆有较高的耐热、耐溶剂、耐化学品性能等优点；环氧富锌底漆分为水溶性固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆两类，它们的施工要求很高，虽然比较的麻烦，但因为具有很好的防腐蚀性，应用也很广泛。富锌底漆的施工工艺比较的麻烦，要对钢结构进行表面处理，包括焊缝的打磨广顺、咬边气孔的锐角磨平等。喷砂前钢结构表面的油污需要清理干净，除锈时所用磨料应是清洁无有机物的。施工方法分为空气喷涂和无气喷涂两种。水溶性无机富锌漆就比较适用于空气喷涂法，但施工速度比较慢。要想漆膜比较的平均，施工者还可以采用双度漆施工法。富锌底漆的施工环境很重要，应该保证在湿度在40—60%适合，温度要低于40摄氏度不要低于负10摄氏度，否则施工很容易失败。富锌底漆的漆膜厚度大概75毫米就可以了，固化需要3天。富锌底漆对钢材具有良好的附着作用，是一种对钢结构就有良好防腐蚀作用重要的保护油漆，对钢结构有着很好的防锈作用，在建筑运输中的运用都十分的广泛。富锌底漆可以实现既节省成本又长效防腐的效果。有人说红丹漆比较便宜，但红丹漆的毒性非常大，对身体不好，所以小编不推荐大家使用。