hdpe缠绕增强管施工介绍，简单实在

HDPE缠绕增强管系列管材是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，在欧洲已得到广泛的应用，该产品适用于各种地理和地质条件不同的土壤环境、不同深度的地下埋设，以及特殊地面的敷设，适用于远距离低压输水、城市给排水、海水输送、农田灌溉等输送工程。下面我为大家整理了一些hdpe缠绕增强管施工的介绍，希望能帮助到大家。施工工艺流程及特点四通一平排水管线中的HDPE缠绕增强管，均为埋地施工，其一般施工工艺流程为：施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层(井室施工)→管道敷设→管道连接→管道与井室间密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。施工重点及难点分析4.1管材检验HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其质量应严格进行把关。对于到场管材，可先采用目测法，如发现管道有损伤应将其与其它管道分开，并立即通知管道供应厂家进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。HDPE管材生产标准为企业标准，应复测其各项数据以符合出厂标准。工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，必须采用专用工具方能测其壁厚。最初厂家未提供专用测量工具，致使到场材料的验收工作一度停滞。经各方协调，前期采用在施工某一种规格管道之前，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚。但这种办法不能从根本上解决问题，一旦壁厚不合格，必将影响施工进度。比如第3段管路C段排水的过路段，管道规格为DN1000，放入管沟后切割管道并测其壁厚，发现壁厚不达标。结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，耽误工期达8天。后厂家提供自制工具一套，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的特殊材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供专用测量仪器、施工机具以及技术指导等，以避免出现责任的真空。4.2储存、运输与吊装.HDPE管材的最高使用温度为45℃，而海南昌江地区属于典型的热带海洋季风气候区，尤其在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径>1000mm时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。管道吊装是管道施工过程中一个独立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。以第3段排水管线7节管道整体吊装为例(该管材每节长度6m，7节总长约42m)，施工单位严重违反操作规程，同时使用一台吊车的大小钩，出现四个吊点，由于受力不均衡造成管道从中折断，见图4-1所示。造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度，而避免这种情况发生的唯一途径，就是严格遵守起重操作规程。相对于钢筋混凝土管道，HDPE管质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。4.3HDPE管承插电热熔连接电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间，见表4-1。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术指导。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。4.4防止回填变形与漂浮HDPE管属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形。对于大口径管道(DN≥1400mm)，回填前应采用木方进行内部支撑，见图4-2所示。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。雨季施工时，要特别注意防止管材漂浮。管沟开挖一次不应过长，保证开挖一段及时回填一段，可先回填至管顶以上一倍管径的位置。管道安装完毕尚未回填时一旦遭到雨水浸泡，进行管线坐标的复测和外观检查，如果发现位移、漂浮和拔口现象，应立即返工处理。4.5HDPE管与井室的连接本工程排水井为混凝土检查井，做法参照给排水标准图集02S515《排水检查井》。现场采用HDPE管和混凝土检查井井室整体浇筑(这样做的好处是不留施工缝减少漏水或渗水)，在检查井上下游管道底标高与检查井底板落差很小的情况下，闭水试验时多次出现HDPE缠绕增强管与检查井连接处渗水的问题。分析其原因，HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，其外壁上缠有一圈加强肋(随着管径加大增强肋的高度也增加，一般都在30mm以上)，检查井井壁厚度一般为200mm，通常有2～3个加强肋浇注在井壁里面。当管道直接放在检查井底板上(参照标准图集02S515，下游管道基本属于此种情况，见图4-3)，在浇筑时混凝土很难进入两肋之间的空隙以及管道与检查井底板之间的空隙，再加上空间不够，振捣不到这些部位，从而易于形成一些细小的缝隙，造成渗水情况的发生。按照规范要求，管道与井室连接处应加密封胶圈，此处认为密封胶圈对于PVC管之类外壁无肋的管道可以起到作用，但对于HDPE管来说，胶圈缠绕到螺旋肋上并不能起到密封的作用。以上就是有关hdpe缠绕增强管施工的相关内容，希望能对大家有所帮助！

对hdpe排水管施工方案的介绍

hdpe排水管的排水能力不是无限制的，而是在一定范围之内的，所以在不同的场所要使用不同排水管，以最小的成本实现最好的效果。此外，在设计排水道时，要观察整体的建筑物，因为管道的设置与建筑物大小有很大的关系。排水可以分为地面上的和地下的，根据地面的排水流量来确定排水沟道设计的尺寸大小，而地下的排水流量可以给下水道的设计提供一定的标准，从而使地下的水位控制在一定的范围之内。使用hdpe排水管系统其实有很多的好处，首先，设计标准不是凭空制定的，而是要测量一下当地的排水量来合理的设置，所以具有一定的科学性。其次，这套排水的系统也不是死板硬套的，而是在国家的规范之内，根据每个地方不同的自然环境、经济发展水平、能源状况等，来对水位进行合理的控制，所以施工方案也会有所不同。横向的hdpe排水管施工方案中的具体施工过程包括以下几个方面：第一步是边部渗沟横向排水管，当然排水管的直径是有一定的规格的，但是每个建筑的具体情况不同，所以规格也会有所差异。第二是中央的分隔带渗沟横向排水管，这个水管的直径要大于前者，并且质量一定要符合图纸中的要求。第三步是超高地段的预制钢筋水泥横向排水管，这个过程较为复杂，也是一个重要的阶段，首先要挖地基，挖好地基之后就要对进行初步的垫层，打好基础。接下来就是对预制板的铺设，之后还要进行接缝和进出水口的修设。当然，在进行施工的过程中，最为重要的一点就是要让整个工程的质量要所保障。第一点就是对于施工条款和施工方案的熟悉，这个的对象就是全体施工成员，必须要求每一个人都做到心中有数。第二点就是监督，质量检测员必须在施工的过程中进行全面的跟踪反馈，及时发现问题并向上级反应，把问题扼杀在摇篮之中，每一个质量检测员都必须绝对的服从上级的监督和管理，这一工作的最终的目的就是要充分保障施工的整体质量。第三点就是保障材料的质量，从根源上杜绝豆腐渣工程。