玻璃管制作方法是怎样的？

在我们的家庭、医院以及航天等等领域都会用到玻璃管，玻璃管是一种非金属管，而且具有很多的机械性能和热稳定性能，在我国的推广价值是非常好的，但是很多人对于玻璃管的一些基本内容不是很了解，对于玻璃管的制作也很好奇，今天我们就来了解一下玻璃管制作。玻璃管简介玻璃管具有良好的性能，而且得到世界上的认可，在我国也是具有良好的推广价值和社会效益，而且玻璃管无毒无副作用，在很多领域都得到了广泛的应用。玻璃管主要有四种，一种是我们在实验室比较常见的普通的玻璃管;再一种就是具有一定性能的，具有良好的耐腐蚀性、热稳定性的化工玻璃管，这种玻璃管价格非常便宜，但是具有很好的性能，因此应用也比较广泛;第三种就是中性的玻璃管，最后一种是高硼硅玻璃管。玻璃管中高硼硅玻璃不仅耐酸耐碱性非常好，还具有很好的耐腐蚀性，化学性和点血性能都非常好。这种玻璃管由于具有很好的性能，因此在化工、医疗还有太阳能等等行业得到广泛的应用。这种玻璃管和我们的一般玻璃相比较，不仅性能突出，而且使用过程中不会产生有害物质，对我们的身体造成伤害。玻璃管的制作方法是怎样的?制作玻璃管首先我们要在钢管里面放置上玻璃管，之后在玻璃管的里面放上加热体，这种加热体具有高频感应，可以把玻璃管加热到一定温度，是玻璃管软化。由于玻璃管是在钢管里面的，所以钢管的内表面的温度可以高达近七百度，外表面的温度在三百度以下。玻璃管被加热软化之后，会相对加热体向前移动，移动的时候向管内通入空气，空气是需要经过压缩的，这样软化的玻璃就会贴到钢管的内壁上了。这种制作方法如果想降低成本，还想提高生产玻璃管的速度，就可以控制钢管内表面的加热温度，来控制钢管的热冲击，使钢管保持最好的强度。玻璃管制作制作玻璃管首先我们要在钢管里面放置上玻璃管，之后在玻璃管的里面放上加热体，这种加热体具有高频感应，可以把玻璃管加热到一定温度，是玻璃管软化。由于玻璃管是在钢管里面的，所以钢管的内表面的温度可以高达近七百度，外表面的温度在三百度以下。玻璃管被加热软化之后，会相对加热体向前移动，移动的时候向管内通入空气，空气是需要经过压缩的，这样软化的玻璃就会贴到钢管的内壁上了。这种制作方法如果想降低成本，还想提高生产玻璃管的速度，就可以控制钢管内表面的加热温度，来控制钢管的热冲击，使钢管保持最好的强度。玻璃管特点G3.3高硼硅玻璃的线膨胀系数是3.3士0.1×10-6/K，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O2)、二氧化硅(SIO2)为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：12.5~13.5%，硅：78~80%，故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于硼硅酸盐玻璃中的PYREX玻璃。耐酸耐碱耐水，抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受温度高等特性。高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。硼硅玻璃3.3的线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，其主要性能指标均达到国际ISO标准，与美国康宁公司的7740料，德国肖特公司的50料属同种料性。与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，可制成灯具、标盘、望远镜片，洗衣机观察孔，微波炉盘，太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。以上就是有关玻璃管的相关内容，希望能对大家有所帮助！

冷缩电缆头的制作工艺是什么样的

冷缩电缆头是一种常见的电路附件，冷缩电缆头的主要的原材料是弹性材料，在使用的时候，主要是要依靠弹性来收回的，是一种使用起来非常的方便的电缆头，和热缩电缆头有很大的区别，不需要再加热的条件下，使得电缆头收缩。冷缩电缆头的制作工艺是很多人都很想知道的，这个也是有非常多的学问的。下面小编就来给大家介绍一下冷缩电缆头的制作工艺。冷缩电缆头的制作工艺1、剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套)。2、锯钢铠暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，(不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆)，用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开)，再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。4、安装钢铠接地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。5、缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。?6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。7、安装冷缩3芯分支：(按电缆附件说明书的要求进行)8、套装冷缩护套管：(按电缆附件说明书的要求进行)可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。9、剥铜屏蔽层在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，(用PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开)，或在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!)，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。10、剥外半导电层在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。①可剥离型外半导电层处理方法在预定的半导电层剥切处(胶带外侧)，用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意，不能拉起环痕内侧的半导电层!)，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。②不可剥离型外半导电层处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具)，在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑。(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型)11、安装接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子压接毛刺、棱角，并清洗干净。12、清洁主绝缘层表面用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。13、安装冷缩电缆终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。14、密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。冷缩电缆头的制作工艺是什么样的，有哪些步骤要讲究，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。冷缩电缆头的个头在电缆的相关附件当中是比较的庞大了的，所以是非常的有辨识度的。冷缩电缆头的品质是非常重要的，好品质的冷缩电缆头，才能有好的使用体验以及好的使用效果。所以掌握冷缩电缆头是非常有必要的一件事情。