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纳米陶瓷的制备纳米陶瓷的制备工艺主要包括纳米粉体的制备、成型和烧结。目前世界上对纳米陶瓷粉体的制备方法多种多样,但应用较广且方法较成熟的主要有气相合成和凝聚相合成2种,再加上一些其它方法。气相合成:主要有气相高温裂解法、喷雾转化法和化学气相合成法,这些方法较具实用性。化学气相合成法可以认为是惰性气体凝聚法的一种变型,它既可制备纳米非氧化物粉体,也可制备纳米氧化物粉体。这种合成法增强了低温下的可烧结性,并且有相对高的纯净性和高的表面及晶粒边界纯度。原料的坩埚中经加热直接蒸发成气态,以产生悬浮微粒和或烟雾状原子团。原子团的平均粒径可通过改变蒸发速率以及蒸发室内的惰性气体的压强来控制,粒径可小至3~4nm,是制备纳米陶瓷最有希望的途径之一。凝聚相合成(溶胶一凝胶法):是指在水溶液中加入有机配体与金属离子形成配合物,通过控制PH值、反应温度等条件让其水解、聚合,经溶胶→凝胶而形成一种空间骨架结构,再脱水焙烧得到目的产物的一种方法。此法在制备复合氧化物纳米陶瓷材料时具有很大的优越性。凝聚相合成已被用于生产小于10nm的SiO
2、Al2O3和TiO2纳米团。从纳米粉制成块状纳米陶瓷材料,就是通过某种工艺过程,除去孔隙,以形成致密的块材,而在致密化的过程中,又保持了纳米晶的特性。方法有:沉降法:如在固体衬底上沉降;原位凝固法:在反应室内设置一个充液氮的冷却管,纳米团冷凝于外管壁,然后用刮板刮下,直接经漏斗送人压缩器,压缩成一定形状的块材;烧结或热压法:烧结温度提高,增加了物质扩散率,也就增加了孔隙消除的速率,但在烧结温度下,纳米颗粒以较快的速率粗化,制成块状纳米陶瓷材料。

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专题 纳米陶瓷特性简介

纳米陶瓷特性简介

众所周知,陶瓷制品是我国古代就开始存在的,陶瓷生产技术在我国五千年的文明史中有着重要地位,在一定程度上展现这我国古代科学技术在世界上的领先地位。但是,从古至今,陶瓷或者说陶瓷材料拥有的诸多缺陷,影响着陶瓷制品的应用范围。它虽然硬度极高,但是陶瓷的脆性特质严重影响了陶瓷的可塑性。为了解决陶瓷脆性高、可塑性差的这一难题,纳米技术出现后,就首先被应用在了陶瓷生产中,并取得了良好的效果,而纳米陶瓷也就应运而生了。提到纳米陶瓷,就不得不说一下纳米技术。纳米技术,这是一种利用物质的单个分子或者原子来制造物质的现代科学技术。而纳米陶瓷就是利用纳米技术来生产制作而成的,即通过运用纳米技术在陶瓷中加入一些如颗粒、晶须、晶片纤维等纳米粉体,并使这些粉体在陶瓷内部相互结合,通过这种方式制作而成的陶瓷就是纳米陶瓷。那么,纳米陶瓷有着那些特性呢?与普通陶瓷相比,那么陶瓷有以下特性:首先是,纳米陶瓷的硬度比普通陶瓷高。科学家们在研究应用纳米技术过程中,通过科学实验证明,纳米陶瓷在较低温度下烧结就可以使陶瓷的致密性得到优化。也就是说,陶瓷加入纳米粉体在烧结后陶瓷的硬度已经得到了提升。其次是,纳米陶瓷的韧性优于普通陶瓷。在陶瓷中加入纳米粉体,纳米粉体在陶瓷内部结合,这样就降低了陶瓷内部的孔隙率。而陶瓷的孔隙率直接决定了陶瓷的脆性和韧性,孔隙率降低,陶瓷的脆性就会下降,而韧性也就随之升高。还有就是,纳米陶瓷的低温延展性远远高于普通陶瓷。陶瓷之所以不能被广泛应用在类工业中,最主要的原因就是其脆性高,极易被损坏。而科学研究表明,采用纳米技术,在陶瓷材料中加入纳米粉体,就可以使得陶瓷拥有一定的延展性。所以说,纳米陶瓷的这些特性优点决定了纳米陶瓷拥有极高的可加工性与可塑造性,其可以被应用在各个方面与各种行业。目前,最为突出的应用是在建筑行业中作为外墙装饰使用,另外厨房卫浴设备中的应用纳米陶瓷的现象也较为广泛。可以预见,在不久的将来,纳米陶瓷的将会更加深入我们的日常生活。

纳米陶瓷的应用领域有哪些?

纳米陶瓷的应用领域有哪些?

陶瓷制品可谓是中国传统工艺的代表性产品。我们日常生活中使用的锅碗瓢盆都可以见到陶瓷的身影。陶瓷在我们心中的印象恐怕都是差不多的:十分脆弱、容易碎。这是传统陶瓷的共同特点,然而现在高科技对陶瓷的研究已经达到了新的层次,如今已经出现了纳米陶瓷,这是一种颠覆了人们原有的对于陶瓷印象的产品。纳米陶瓷的全部构造都在纳米级以下,因此它与传统的陶瓷可以说是两种截然不同的陶瓷。纳米陶瓷有着强度高、硬度高、柔韧性强的特点,如今已经被广泛应用到许多领域之中。一起来了解一下吧。刀具传统的刀具使用的是钢铁材料制成,在使用的过程中难免会发生卷刃的现象,而使用纳米陶瓷制成的刀具则不会有这种问题。因为使用了纳米陶瓷的缘故,这种纳米陶瓷刀具,有着比钢铁刀具更为强劲的硬度,即使是用铁锤大力敲打,也不会产生丝毫的变形。如今应用了纳米陶瓷的刀具已经进入了我们的生活中,几乎是一切要用到刀具的领域都迎来了技术革命。像手术刀、切刀、砍刀、野战刀、螺丝刀等领域都已经出现了纳米陶瓷刀具。航天飞机外壳众所周知,地球有着大气层,保护着人类免受阳光的直接照射,也承担着大气循环的作用。从太空进入地球的物体在进入大气层时,都会与空气产生剧烈的摩擦,一些“不怀好意”的陨石就会在这种剧烈高温的摩擦下消失殆尽。这是地球的保护机制,然而可以反复使用的航天飞机却不会被燃烧殆尽,因为它的外壳上使用了一层隔热瓷瓦。这同样是采用了纳米陶瓷技术的产物,纳米陶瓷有着坚固且耐高温的特性,能够保护航天飞机免受与空气摩擦而产生的剧烈高温的侵蚀。发动机柴油发动机和燃气轮机是如今发动机行业中的两大巨头,但是它们在二十一世纪的今天,仍然有着不能解决的缺陷,例如热效率低、结构复杂、复杂环境下使用效果等。纳米陶瓷技术的产生,可以有效的解决这些问题。如今一些发动机上已经开始采用纳米陶瓷涂层技术,这种技术成本低廉,效果出众,可以有效的延长发动机的使用寿命,并且可以让发动机在及其复杂的环境下工作。纳米陶瓷技术在发动机领域,特别是战斗机使用的特殊发动机领域必将发挥更加重要的作用。纳米陶瓷在今天已经因为技术的成熟,在许多领域都发挥着不可或缺的作用,小编在这里列举的只是小部分领域,想要了解更多关于纳米陶瓷的信息就请继续关注我们土巴兔网站吧!

纳米陶瓷的制备方法工艺简介

纳米陶瓷的制备方法工艺简介

纳米陶瓷,是运用纳米技术将一些纳米粉体加入到陶瓷内部,并通过烧结的方法,使加入的纳米粉体在陶瓷内部彼此结合而制作而成的陶瓷。其中,纳米粉体主要是指纳米级的晶粒、晶须以及镜片纤维等。纳米陶瓷最大的特性就是彻底改变了陶瓷脆性高的缺陷,提高了陶瓷的韧性,使得陶瓷具有了极高的可塑性。目前,纳米陶瓷被众多行业广泛应用。尤其是在建筑行业和卫浴行业的应用最为广泛,在建筑行业中,纳米陶瓷是最佳的外墙使用材料;在卫浴领域中,纳米陶瓷是制作浴盆、浴缸的最佳材料。纳米陶瓷在科技不断进步的大形势下,已逐渐被人们寄予了更大的希望,人们希望它能够在成为工程陶瓷的替代者。那么,纳米陶瓷的制备方法和工艺是有哪些呢?下面小编就简单介绍一下吧。纳米陶瓷制备方法的主要工艺有三个步骤,即纳米粉体的制备、纳米陶瓷成型和纳米陶瓷烧结。其中:步骤一:纳米粉体的制备。纳米粉体的制备是纳米陶瓷制作中最重要的一步,在某种程度上可以说,纳米粉体决定着纳米陶瓷烧结后的质量好坏。目前,纳米粉体制备方法主要有两种,一种是气相合成法,这种方法包含有化学气相合成法、高温裂解法和雾转化法。这是一种极为实用的纳米粉体制备方法。通过这种方法可以制备纳米氧化物粉体,也可以制备米非氧化物粉体,气相合成法最大的优点就是制备的纳米粉体有很高的纯净性,烧结后的纳米陶瓷表面纯度极高。一种是凝聚相合成法,这种方法主要应用在制备复合氧化物纳米陶瓷材料中。步骤二:纳米陶瓷成型。在将纳米粉体制备完成后,就可以将粉体加入陶瓷制作材料中,然后将陶瓷制作成为所需要的形状。步骤三:纳米陶瓷烧结。将纳米陶瓷制作成型后,就需要进行最后一步,烧结了。烧结过程就是为了使纳米粉体在陶瓷内部彼此之间相互结合,最后成为形状固定的纳米陶瓷产品。纳米陶瓷是一种新型的陶瓷产品,它有着许多传统陶瓷所不具备的优良特性。所以说,掌握了纳米陶瓷的制备方法很重要,而掌握纳米粉体的制备方法则是关键中的关键一步。

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