电泳漆工艺流程详解

随着社会的发展，我国的涂装工业也在不断的进步，常规的轿车喷涂存在较多的缺陷，取而代之的是新型的涂装技术：电泳漆工艺。电泳漆分为阳极电泳和阴极电泳，前者成本低、寿命短，后者价格高但质量好，而如今越来越多的人选择了阴极电泳，从而达到延缓汽车涂装寿命的目的。那么电泳漆工艺是怎样的一个流程呢?下面我们一起来了解一下。1、钢模板电泳涂装工艺流程除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂2、对工艺流程的说明除油、除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。水冲、水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，最好采用常流水。电泳上漆：这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用，是决定电泳上漆成败的关键。烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。3、质量检测与控制(1)漆液浓度电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。(2)电压电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。(3)PH值一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸，PH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种方法，我们选择了阴极罩法。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水。电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca2﹢、Mg2﹢)均可通过帆布进入阴极罩内，并在阴极放电。更换罩内蒸馏水，就可将杂质除去。(4)电泳时间电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。(5)电导率电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成;电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。这就是电泳漆工艺的整个流程。目前我国的电泳漆工艺水平已经非常成熟，在涂装技术上突飞猛进，跃居世界前列。电泳漆涂料是一种环保、防腐、利用率高、安全性好的保护涂层，并具有一定的耐水性和耐化学性，因此也被广泛应用于家电、车辆等金属物质的涂装。但目前仍存在一定的局限性，只能应用在金属上，尚有大量物质不宜采用电泳漆工艺。

阴极电泳漆价格、成分解释、常见问题及解决方法 

所谓的电泳漆也叫电泳涂料，它的作用主要是通过涂抹在金属工件之上以起到保护的效果，具有超强的盐雾性能及深孔泳透力，并且旗下还有许许多多的颜色可以供选择，所以收获的好评也很多。那么今天举例的就是关于具有代表性的电泳漆之一——阴极电泳漆的价格和成分知识，借助这些专业方面的普及信息，大家可以有一个全面的了解。一、阴极电泳漆价格1、四海道普丙稀酸阳极电泳漆彩色公司名称：枣阳四海道普化工有限公司起订价：￥162、电泳漆阴极电泳漆浩瀚公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司起订价：￥993、中高档阴极电泳漆彩色电泳漆批发公司名称：苏州浩瀚环保科技有限公司起订价：￥99(以上信息来源于网络，仅供参考)二、阴极电泳漆的成分有哪些1、颜料：阴极电泳漆中所使用颜料，一般可以分为体质颜料和着色颜料两种。其中，体质颜料可以是通常说的填料，它在电泳漆中的作用就好比混凝土中砂石一样的道理。而着色颜料则是碳黑、钛白粉等，它对于双组份电泳漆而言，一般存在于色浆中。2、溶剂：阴极电泳漆中所使用的溶剂一般系指有机溶剂。出于环保、健康考虑，追求零溶剂是涂料界发展的方向，用户也可根据溶剂量控制指标要求的高低来判断该电泳漆技术的先进性。溶剂于电泳涂装中的作用主要是维护电泳槽液的稳定性、漆膜的流平性，用量的高低与各厂家的配方设计直接相关。其溶剂主要做为电泳涂装生产中的辅助用料。3、助剂：助剂可以说是一种辅助化学品，例如如消泡剂、中和剂等。因为它应用在工业生产中，可以改善生产过程，或者赋予产品某种特有的应用性能。助剂一般是不能成膜的，但它对于基料成膜的过程及耐久性等却是十分的重要。4、树脂：电泳漆树脂是一种水溶性树脂，具有安全、环保、气味小、粘度低、固含量高、耐蚀性好、流平性良好……等特点。它在电泳涂装中的作用就好比混凝土中水泥般的道理，对涂膜性能起着决定性的作用。电泳漆原材料树脂采购的来源、生产制程控制的优劣……等，直接影响到涂料的最终品质!对于电泳漆用户而言，电泳漆树脂主要是以乳液形式来体现出来。三、阴极电泳漆常见问题及解决方法1、颗粒(1)现象在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒。(2)产生原因①CED槽液PH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚。②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。⑥涂装环境脏。⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。(3)防治方法①将CED槽液的PH值控制在下限，严禁带入碱性物质，加强过滤，加速槽液的更新。②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。⑤清理烘干室和空气过滤器。⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。2、缩孔(陷穴)(1)现象在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为0.5~3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃，油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。(2)产生原因①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。②槽液中混入油污，漂浮在液面或乳化在槽液中。③电泳后冲洗液混入油污。④烘干室内不净，循环风内含油分。⑤槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔。⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾，含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好。(3)防治方法①加强被涂物的脱脂工序，确保磷化膜不被二次污染。②在槽液循环系统设除油过滤袋，同时查清油污源，严禁油污带入槽中。③提高后清洗水质，加强过滤。④保持烘干室和循环热风的清洁。⑤调整槽液的颜基比，适当加色浆提高颜料含量。⑥保持涂装环境洁净，清除对涂装有害物质源，尤其是有机硅物质源。⑦加强补给涂料的管理，不合格的不能添加入槽中，确保补给涂料溶解、中和、过滤好。市面上的电泳漆作为一种新型的材料，具有低污染、省能源、省资源的特点，并且包括阴极电泳漆的在内多种多样的分类也能够满足不同消费者的需求和预算。它的组成成分有很多，比如上文提及的颜料、溶剂、助剂和树脂就是关键的部分，这些成分综合决定了产品的性质，缺一不可。消费者筛选的过程中也应该参考这些知识入手分析。