焊接材料简介

焊接是工业生产中使用最多的金属及其他材料的接合方式，焊接采用的加热或加压的方法，使得工件的局部融化并冷却凝固或熔融焊料利用其毛细作用进行连接的作用。而焊接材料则是焊接工艺中必不可少的原材料，很多朋友听到焊接材料可能首先想到的就是焊条及焊丝。其实焊接材料是焊接工艺中所有消耗材料的一个统称，除了焊条和焊丝外，焊接时消耗的保护气体、焊剂、金属粉末等都属于焊接材料。接下来小编就为大家介绍一下几种主要的焊接材料。焊条是较为常见的一种焊接材料，主要在弧焊中起融化电极的作用。药皮涂层和焊芯是焊条的组成部分。其中焊芯主要为碳素钢、低合金钢或者不锈钢材料的金属芯，其作用主要是充当电极和填充金属。包裹在焊芯表面的有效成分层即为药皮，其主要成分是矿粉、合金粉以及各种有机物和化学原料混合制成的涂料。药皮是焊条的主要作用部位，其作用很多。可以在焊接过程中通过产生保护气体等方式，对焊接过程产生机械保护，并去除冶金过程中的有害元素，改善焊接工艺的性能等等。焊丝是气焊、埋弧焊、电渣焊及气体保护焊等焊接工艺中使用的焊接材料，其作用为焊接时的填充金属及电极。焊丝按其结构可以分为实心焊丝和药芯焊丝两种，实心焊丝指的是用碳钢、合金钢、不锈钢等金属材料制成的实心金属丝;而药芯焊丝是在金属丝的中心嵌入一层药芯，其主要成分与焊条的药皮类似，作用也相近。焊剂是保护焊接时的熔融金属的颗粒状物质，主要是通过在焊接时形成气体或者熔渣对焊接进行保护。焊剂更具其制作过程的不同可以分为熔炼和非熔炼型焊剂两种，顾名思义，熔炼焊剂是指将各种配料按比例经过熔炼冷却粒化形成的焊剂，而非熔炼焊剂则是直接混合形成的焊剂，没有熔炼的过程。前者的性能较为均衡，后者能够大量渗合金属。另外，保护气体也是焊接工艺中常用的焊接材料，主要是用在二氧化碳焊接及气体保护焊接中。常用的保护气体包括二氧化碳、氩气及二者的比例混合气体等。保护气体能够保护活泼状态的熔融金属不被氧化等，是焊接工艺中重要的组成部分。

不锈钢滤网焊接 焊接注意事项

在工业生产以及机械制造中，有不少环境为酸、碱环境，有些还伴有高温，外拉力大，以及摩擦大等情况。但有一款工业产品却有着不怕酸，不怕碱，耐高温，耐摩擦和耐拉力的特性。那就是不锈钢滤网。过滤网的类型有很多，规格不尽相同。一般在工业生产中作为化纤纺织机，皮革和无纺布设备等的过滤头，在机械组装上，大家所使用的耳机头上的网状物便是不锈钢滤网。另外，它还用于纽扣电池和扬声器的制造。不锈钢滤网是点焊制造而成，因此在点焊过程中，点焊技术是关键所在。焊接电流的大小对焊接都有着巨大的影响。电流过大时，会出现中心部分熔化，但是尺寸会较小而不能焊透的现象，当电流过小时，却又会出现焊接处的不到充分加热达不到熔化温度而导致焊接不成功。在点焊过程中还会出现飞溅现象。飞溅即为被焊接金属因为电流过大而导致一系列物理变化后产生金属滴的现象。目前业界对于飞溅有着两种截然不同的意见，以是认为飞溅会使焊接产品获得质量更佳的焊点。另一派认为在焊接过程中出现了飞溅即表明焊接工艺的失败，这种观点也是焊接人员中大多数人的想法。因为在飞溅构成后，会出现大尺寸缩孔等技术缺陷，也就降低了接头的强度，从而不利于焊接。一般来说，为了防止飞溅的出现，多使用较高的电极压力。在使用较高的电极压力时，便能有效防止因飞溅产生的缩孔，裂纹等影响焊接口的强度。在进行焊接前，要做好准备工作，比如焊前的表面清理，一般是使用酸进行清洗，纱布反复打磨还有使用毡轮抛光打磨。要依据焊件种类来具体分情况选择。比如在使用铅锌或者铝芯模的焊件时，就必须使用酸洗的清理方法。在生产中，为了提高生产率以及提高焊接质量，多半使用工业术语上的硬规范、强烈的内部、外部水冷技术。如此，便能够提高质量与效率。当然，焊件本身的厚度也会对焊接过程产生影响。有数据指出，当焊件板厚大于3mm时，电流通常被换为特殊的多脉冲焊接电流。这样在施工时会更加方便，点焊也会更加完美。焊接方法大致有三种，一种是熔焊，一种是压焊，另外一种是钎焊。但无论是哪种焊接方法，在焊接过程中都会接触到电极和极板，在生产过程中还会产生电弧和明火。因此要注意防触电，防漏电还要防火防高温，另外还要特别注意对眼睛的保护。