双鹿强化地板怎么样？相关特点盘点

强化地板，属于复合地板的一种，也就是我们俗称的金刚板。这是一种科技含量较高的产品，这种产品在我们日常生活中应用范围非常广泛，用于会议室、办公室、实验室以及中、高档宾馆、饭店，还可以用于民用住宅的地面装修等。强化地板市场上各种地板良莠不齐，消费者在购买时很难买到放心的地板。因此我们建议消费者购买已建立良好形象的知名品牌，下面小编给大家推荐双鹿强化地板。双鹿强化地板是中国地板十佳品牌之一，双鹿强化地板之所以获得消费者和权威机构的认可，主要有以下几个特点。1.首先，双鹿强化地板的环保性强.大家都知道,安装地板是最先考虑的是健康安全。对于强化地板来说，检验地板是否环保最主要标准在于地板甲醛的释放量,双鹿强化地板公司从各国引进优质地板原材料,力争达到E0级标准.做出让顾客安心健康的强化地板。2.双鹿强化地板作为国内知名品牌，经过了市场上的各种考验，得到消费者的认可，这是经过长期时间的积累、企业的积极切实行动、产品质量的不断提升和售后服务的保障而得到的。双鹿强化地板做到了这一点，因此换来大家的认可。3.双鹿强化地板质量好。一个一流的地板的产生，少不了先进的地板生产线、优秀的设备以及严谨的工艺，双鹿强化地板有着各种质量检测证书如“国家质量免检产品”、“ISO9001质量体系认证”“ISO14001环境体系认证”。这些荣誉证书的获得也再一次衡量了双鹿强化地板的品质。目前市场的地板行业内存在很多损害消费者利益的事件，这也直接导致了消费者信任度的降低，双鹿强化地板价格上做到了透明化，跟市场上价格一致，让消费者买到物超所值的产品。以上就是小编为大家整理的关于双鹿强化地板的资料。随着社会经济的不断发展，双鹿为迎合消费者的需求不断更新自我，丰富企业内涵，站在市场、消费者的角度，从企业的整体需求出发，打造精美的产品，追求一流的服务，建立现代化企业管理和完整高效的售后体系，在地板行业打出一片独一无二的新天地，做到让消费者买的放心，用的舒心。消费者在购买地板时也要擦亮眼睛，买到适用的、安全的好地板。

竹地板产业高速发展期 产量质量双提高

国家质量监督检验检疫总局日前公布了对竹地板产品质量的国家监督抽查结果，共抽查了浙江、安徽、湖南、江西50家企业2007年生产的50种产品(不涉及出口产品)，产品实物质量抽样合格率为94.2%，两款竹地板因浸渍剥离项目不达标而上了"黑榜"。记者近日就有关抽查情况采访了业界人士。     中国竹地板质量较高，消费者可以放心使用     中国工程院院士、著名竹子专家张齐生在电话中听到竹地板产品实物质量抽样合格率为94.2%时表示，此次抽查基数较大，共涉及 50家企业，94.2%的合格率能够表明中国竹地板质量确实比较高，消费者可以放心使用。公布的8家竹地板质量较好的企业均为中国林产工业协会成员单位，平时都比较注意产品质量，且有较高社会责任感。     与去年94%的抽样合格率相比，张齐生认为，我国竹地板质量水平较高，且呈逐年上升趋势，说明绝大多数竹制品企业对产品质量越来越重视，生产加工工艺、产品质量管理水平都有不同程度提升，不合格的竹地板生产企业一般都是规模较小、作坊型企业。     杭州大庄地板有限公司董事长林海建议消费者在选竹地板时，不要把价格作为惟一参考因素。首先要选择有知名度的企业，看其品牌，通常好的品牌会有好的质量保证；其次要看销售商提供的法定机构的检测报告，看检测的各项指标是否合格。特别应关注甲醛含量是否符合标准，通常应达到E1级标准，即≤1.5mg/L；再就看外观质量，加工精度有没有缺陷，比如：侧面离缝(可能胶合性能不好)。好的地板通常每根竹条宽度厚度基本一致，无留青留黄，中间无空隙，以保证产品外观的美观性能和结构的稳定性。     主要质量问题是浸渍剥离未达标     江西康达竹制品集团有限公司相关负责人告诉记者，此次抽查依据国家强制性标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》和推荐性国家标准GB/T20240-2006《竹地板》等规定的要求，对竹地板产品的含水率、静曲强度、浸渍剥离强度、表面漆膜耐磨性、表面漆膜耐污染性、表面漆膜附着力、表面抗冲击性能、甲醛释放量等8个项目进行了检验。     抽查结果表明，涉及国家强制性标准的甲醛释放量、含水率、静曲强度、表面漆膜耐磨性、表面漆膜耐污染性、表面漆膜附着力、表面抗冲击性能项目全部合格。抽查中反映出的主要质量问题是产品浸渍剥离项目达不到标准规定的要求。杭州意向竹业有限公司生产的EM-意向牌竹地板、黄山双雄竹木制品有限公司(安徽)生产的竹友牌竹地板浸渍剥离项目不合格。     林海告诉记者，所谓浸渍剥离指的是地板在一定温度的水中浸泡一定时间再放入一定温度的烘箱烘干后，看地板的胶合部分是否脱胶。它用来检测地板的胶合性能。因地板所使用的环境会受到水分的影响，若浸渍剥离性能不好，地板就会发生开裂脱胶，通常的检测条件是70±3℃的热水中浸渍2 小时，然后取出放在60±3℃干燥箱中干燥3小时，看胶层是否开裂。     竹木产品质量抽查走向常态化     据江西省竹产业协会秘书长刘光胜介绍，2006年之前，各地每年都会对竹地板进行不定期检查。2005年，经国家质检总局、国家认证认可监督管理委员会批准，国家竹木产品质量监督检验中心正式成立。自2006年开始，国家质检总局委托国家竹木产品质量监督中心每年对竹地板产品质量进行抽查，抽查走向常态化，规范化。抽查不合格的企业处以0.5万元～5万元的罚款，并限期3个月内整改，整改之后再接受检查。检查再不合格，则吊销产品质量合格证。     张齐生认为，这种抽查政策引导性强，对行业发展很有必要。连续的国家监督抽查，能够促使竹地板行业整体质量水平得到提高，为消费者提供放心满意的产品。     国家竹木产品质量监督检验中心承担竹木产品(竹木人造板、木家具、原木及锯材；树种鉴定和无损检测；竹木包装产品、林化产品、竹木工艺品、竹木玩具、竹木文化体育生活用品)的监督检验、仲裁检验、新产品鉴定检验、生产许可证发证检验、产品认证检验及各类委托检验，承担或参与竹木产品的国家标准、行业标准的制(修)订和有关标准的试验验证、检测技术和方法的研究等工作。      竹地板产业进入高速发展期，产量质量双提高     我国拥有丰富的竹林资源，资源面积、产量均居世界第一，世界竹类资源中性能最优良、利用价值最高的毛竹林约有90%分布在我国南方。随着竹林资源的开发利用越来越受到关注，国家也越来越重视竹产业发展，竹地板也因此成为我国高速发展的新兴产业。     目前，我国较具规模的竹地板企业有百余家，主要分布在浙江、湖南、福建、江苏、江西、安徽等产竹省区，大型企业都配备了从德国引进的开榫机，从意大利、台湾引进的油漆线，采用欧洲进口的涂料及胶粘剂等，加工精度高、产品质量稳定。去年我国竹地板产量已经达到了2000多万平方米，且花色品种多样，市场份额也在不断扩大，产销量已占我国木质地板总销量的10%左右，其中出口量占竹地板总产量的60%以上。     据中国林产工业协会会长张森林介绍，上世纪80年代末90年代初，我国开始研发、生产竹地板，当时生产规模小、产品单一、生产技术还不够成熟，竹地板产量从1998年开始增加，技术也渐趋成熟。2002年我国竹地板产量400万平方米，竹地板生产进入了高速发展阶段。     与其他地板相比，竹地板硬度大、强度高、弹性好、脚感好，且纹理通直、结构合理、稳定性好、不易变形。为进一步提高竹地板产品质量，促进竹地板生产规范化、标准化，2000年我国发布实施了《竹地板》行业标准，竹地板行业标准实施3年后，我国又起草了竹地板国家标准，2006年《竹地板》国家标准GB/T20240-2006发布实施，使全行业的产品质量得到不断提高。