混凝土为什么要养护？ 混凝土的养护方法有哪些？

导语：混凝土是大家耳熟能详的一种建筑材料，每一个房子的建设都会使用到混凝土，混凝土不仅操作起来比较简便，而且它的稳定性也非常强，用混凝土搭建的房屋，一般都非常的坚固，但是混凝土的质量直接决定了混凝土的使用效果，和混凝土质量同时决定最终效果的是养护，养护也是混凝土使用的一个重要的工序。下面就由小编来给大家详细介绍一下混凝土为什么要养护?以及混凝土的养护方法。混凝土为什么要养护?混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。混凝土的养护方法蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：(1)静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。(2)升温速度不宜大于10℃/h。(3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。(4)降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料，不能粉饰混凝土，只能保持原有的外观。结束语：通过小编上面的介绍，相信大家都是混凝土养护的原因，以及混凝土养护的方法，已经有了一定的了解。混凝土几乎充斥在我们生活的每一个角落，不论是工作的地方还是学习生活的地方，都是用混凝土搭建而成，所以混凝土的使用寿命和使用安全是非常重要的，关乎于我们的生活。希望通过照片上面的介绍，能够帮助大家了解到混凝土为什么要养护，以及混凝土的养护方法。

混凝土地面露骨的原因以及处理方法和维护

今天，在建筑行业，我们经常会遇到在混凝土地面上打磨的现象。那么，混凝土地面露骨如何怎么处理?以下为大家介绍处理办法。一，混凝土地面露骨原因​1.混凝土，石灰和水的比例很不协调，这意味着水在制造过程中的比例实在是太多了，太多的砂，石，很少的混泥土，使水泥砂浆渗出，这进一步减少了混凝土地面的力度。导致出现在混凝土地面露骨的问题。2，混凝土和石灰有一定的质量问题，可能会导致使因素还有使用了不合格的石灰。3.在随后的维护过程中，没有适当的维护工作也会导致混凝土地面露骨。二，混凝土地面露骨的表现形式当混凝土在地面上破损，如果不及时治疗，经过一段时间的使用后，在混凝土骨料会被暴露出来，形成粗糙的沙子和水泥地面的面积甚至是薄。石头，沙子水泥地上会更加恶化，这将显著增加治疗打磨水泥地面的成本。因此，我们必须及时解决混凝土地面露骨的问题。三，混凝土地面露骨处理方法1，它用水泥地板的砂光剂处理。它是一种特别用于打磨的产品。它可以应用于砂混凝土地板，但这种方法只能使用长达5年。2.一种治疗固体固化的密封剂，固化剂混凝土粘结可以有效地穿透水泥地板和水泥材料，在混凝土中以形成硬质材料和填充在孔中反应混凝土。提高混凝土地面的抗力和耐磨性，彻底解决混凝土地面露骨的问题。四混凝土地面的维护1，养护方式对于机械铺设的混凝土表面，可以用防喷雾固化剂润湿。2，维护范围你可以使用保湿膜，袋，草袋等涂料，保护土壤和灌溉保证混凝土表面总是湿漉漉的。3,维护时间对于设计的抗压强度低于85%，在前十天应特别注意水化和固化，一般养护时间约为10-20天，最小热量为15天。4，塑料薄膜薄膜的厚度应适中，宽度应大于600毫米的覆盖面积。当两个薄膜对接在一起时，重叠的宽度不应小于400毫米，并且在固化期间应完全覆盖薄膜。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://m.kcdates.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();