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华琳瑜

地面有裂缝,怎么修补混凝土地面

我最近在建筑组工地的一个负责场地验收,在最后的一期工程中,有一处楼房的的地面中出现混凝土地面开裂的令人头大的问题,如何修补混凝土地面?是否会对楼房安全,造成隐患呢

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共有3条回答

传悦装饰 有用 1

表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

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毛朵儿 有用 1

隐患有危及安全不至于,出现了这种问题应该去处理呢,混凝土地面裂缝原因有很多,但是比起修补混凝土地面更多的是预防。比如说在混泥土配合比上我们要选择合适的比例,还要避免结构突变产生应力集中,还有,要保证混凝土的质量,施工时要符合标准

时姝惠 有用 1

小老哥你好,在我们的土木建筑工程中,混凝土结构是比较常见的一种,出现混凝土地面开裂也是不可避免的,但是我们一定要好好的处理这些问题,修补混凝土地面主要的处理方法有,树脂灌注法,真空的渗入法,还有灌浆法等等。对楼房安全会造成隐患,处理之后就好了呢。

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混凝土地面的应用相信已经不再需要我们举例,因为在日常实际生活中的很多领域都可以看见它所扮演的重要角色,并且从后期的实际使用效果以及优势特点方面入手分析也不难能够得知混凝土地面便携、使用寿命方面的不错表现。但是这一切效果的保障都是建立在前期操作方面的,由此对于专业技术人员而言,如果想要尽可能保证合适的结果,需要学习的内容有很多。一、混凝土地面裂缝修补1、干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护二、混凝土地面施工方法第一方案,没回填,等于这700mm是架空的。而且双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土其实不算很厚,2~10吨不等,要求比一般的楼板高一些。第二方案,其实和一般的路面相似。如果是车间,到时候会有设备在上面,而且有可能到时候会有车进来装货或者卸货,这个做厚点可以的。第三方案,在有设备区域、车道区域、仓库区域按第二方案做,在荷载不大的区域(如员工休息区),采用回填压实,上铺设双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土上文针对混凝土地面介绍的并不是基础板块的知识,而是延伸开来关于施工、维护方面的处理操作,对于专业技术人员而言,我们需要熟练掌握上文内容,在此基础上进行思考以便拓展延伸,并且后期的实践需要遵循实际具体情况综合分析,必要的时候可以参与到其他专业人员的讨论中来,以便可以在较短时间内达到预期的理想效果,而不必要额外耗费过多成本。

混凝土地面找平标准 混凝土地面找平步骤

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现在,大部分土地是找平的,当然,还有报告的专业地面人员做层平整好,也是建设的一个非常重要的部分,表面光滑甚至更多质量控制检查水平后创建的,但得到的一些想法能够达到相关混凝土地面找平标准和混凝土地面找平注意事项。混凝土地面找平标准1.变平的事实,在正侧的表面上之后,关键是多个表面可能性较高复活光滑,但压痛的不平坦度很差。2.和在是否沙:平坦的土地砂更多的空间制作。3.是否保持:干燥后平整,应慢慢晾干,防止地面,干燥迅速,是否干燥。4.方形地面包围产品,40厘米见方的塑料薄膜是严格的。混凝土地面找平步骤1.草根加工首先,你必须有时间在基层组织开始在地面上的灰尘,应该是刷毛,清洁的最佳利用,清洁的灰层的炮弹和迫击炮弹,可以使用含有苛性钠水溶液将10%清洁地面上的油,最后用清水清洗。2.这是一条弹性线,通常测量从100厘米水平线到墙壁的高度,然后在墙上播放,并根据周围墙壁的表面水平计算剩余的弹性线。20mm的厚度,大于所述空间区域中的石膏壁厚度,通常是相对大的标准波浪肋。​3.砂浆搅拌经过上述工艺混合后的砂浆一般建议使用一些颜色操作的设备也建议在铺设前擦拭一层,也尽量达成一致,这层水泥涂漆后比较随意它可以正式启动,我们努力做到统一。4.平滑当工作开始找平,挤压挤出后的日历压力的两个平面所建议的水泥凝固之前应该是第三个用铁末子,直到加压泥浆停止泥浆需要第二遍后日历是二米乘脚毯检查使用后,记得在凝固前完成。让我介绍一下混凝土地面找平标准以及步骤的内容,希望能够帮到你。在未来平衡标准的过程中,我相信我的朋友会更舒服并得到满意的答案。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://m.kcdates.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

混凝土地面起砂的原因

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混凝土地面在建筑物中十分的常见,承受重力的情况下地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落都是比较常见的现象,但出现这些情况不但影响了地面的平整、整洁,如果不找出原因做处理的话破坏区域会越来越大,使用寿命也会受到影响。所以,要对地面进行硬化处理就要先了解混凝土地面起砂的原因,毕竟地面出现起砂起尘会影响使用功能。混凝土地面起砂的原因总结如下:混凝土地面起砂的原因:1、水灰比过大。水灰比。水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致水泥地坪很容易起砂。2、水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。3、砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。4、砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。5、施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。6、压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。7、未刮去表面多余泌水。8、洒干拌1:2-1:2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。9、在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大,强度降低。10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。12、低温下施工,早期表面受冻。13、材料本身质量有问题,水泥标号不够,缺少必要的添加剂,粘结力不够,出现空鼓。14、混凝土有问题,标号未达到标准C25,含粉煤灰太多,粘结力不够,出现空鼓。15、施工有问题,撒料时间太晚,水分太少,粘结力不够,出现空鼓。16、养护不及时,没有及时洒水或涂专用养护剂养护,水分剧烈蒸发,出现裂纹。以上是混凝土地面起砂的原因。混凝土地面起砂会对地面使用产生负面的影响。水泥砂浆如果在施工24小时内不进行浇水养护,空鼓的情况并不少见,而这种情况会对水泥地坪的质量造成不利影响。混凝土地面起砂可能是施工时的不当操作造成的,也可能是后期养护不足引起的,还有可能是原材料存在问题和配比不当也是很有可能的。

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