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赵风华
最近我们家附近开了一个油漆工厂,我不知道他们里面的废水都是怎么处理的,有没有朋友知道?油漆废水处理工艺是不是专门人来做的?
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油漆废气处理技术
油漆我们处处可见,现在的喷漆技术非常多的应用到了我们的各行各业,我们可能接触最多的就是家具,那你一定不知道油漆是会产生废气的,现在对于它的处理也是非常的技术和现代化的,这也是因为节能节源的要注,一般喷漆废气里的有机气体是来自于溶剂和稀释剂的发挥的,那在这个过程中它会释放出有机废气,我们就要用最新的技术对它进行处理,现在我们就看看它的油漆废气处理技术油漆废气处理技术油漆类喷涂废气,主要由两部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附光催化氧化脱附组合废气净化系统”。1、活性碳废气处理装置活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置,需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。活性碳吸附装置主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。2、光催化氧化净化装置由于活性炭具有能够再生的特点,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收,同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下,还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后,能在其表面产生催化反应的物质,其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时,其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面产生电子(E—)和空穴(H),将吸收的光能转化成化学能,即具有光催化作用。处理喷漆废气的七大方法:1.水喷淋法喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。2.冷凝法喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。3.植物液气相化学反应使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低,无安全隐患,无二次污染。4.等离子反应法利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。5.直接燃烧法使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。6.催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。7.活性炭吸附通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。喷漆废气处理设备优势:1.技术先进采用国际先进技术,针对喷漆废气问题,有效去除漆雾、有机废气、异味。2.安全性高与废气接触部分采用不带电设计,安全性高。3.效果稳定设备长期使用效果稳定。4.操作方便全自动控制,操作简单方便,保养维护容易。5.经久耐用注重设备配件和材质的品质,设备使用寿命长。这些年我们环境的污染治理已经到了非常急迫的时期,任何污染空气的行为都是不可原谅的,在喷漆的过程中所产生的废气非常严重的影响着我们的空气,所以说处理是必须的,改善这样的一个喷漆环境不仅对空气,更是对人身有好处,通过专业的手段达到对环保的要求,就是现在的技术可以达到的.不能再让任何有污染的气体流入到空气中,这是我们每一个人的责任是每一家企业的责任.
橡胶漆工艺介绍及常遇问题处理方法
在我们的生活中,其实我们经常会接触到橡胶漆,它并不陌生。橡胶漆又叫皮革漆,一般喷涂在物体的表面,呈现出哑光或者半哑光状态,手感很细腻。平滑。接下来小编就着重给大家介绍一下橡胶漆工艺以及介绍在橡胶漆制作工艺过程中遇到问题的处理方法。橡胶漆工艺介绍橡胶漆本身是具有环保作用的,它符合绿色环保印刷,对人体本身是没有任何损害的。它的附着能力强,可以掩盖一般制作工艺时出现的瑕疵。橡胶漆工艺的应用非常广泛,可以运用在摄像头、移动硬盘、笔记本电脑等数码产品上,还可以运用于玩具、钮扣、化妆刷柄等产品上。它几乎涵盖了所有的电器产品外壳、日用生活用品、家用电器产品和工业工具产品等等表面。因为它抗刮性强、涂漆均匀,并且可以遮盖产品表面上的不完整和瑕疵等。持久耐用,干燥快速,使用起来很方便,以至于它能够被广泛运用于我们的生活中。常遇问题处理方法1、关于发白的问题:当空气湿度较大时,橡胶油漆很容易发白。发白就是由于水分与漆混合时就会构成一层白色的乳状体。使用溶剂可以避免这种现象,但是挥发溶剂也要适量而行。不能使用发散太快的溶剂。2、关于烧底的问题:烧底就是橡胶发生烧焦的现象,这种现象产生的原因非常多,处理方法也不仅仅只有一种。第一种可以调整材料的条件,同时也要及时调整进行工艺制作时的温度。第二种主要是在喷漆方便进行改造,可以改用有颜色的橡胶底漆来处理烧底问题。3、关于龟裂问题:在涂料涂好以后,还没有进入烤炉,产品就已经出现像乌龟壳一样的裂纹,当然也有一条条的细小裂纹这种情况。这种原因主要是因为涂料里的粉料太多或者橡胶漆挥发过快导致的。要及时进入烤炉或者改善粉料。4、关于手感不够的问题:橡胶漆工艺非常注重手感的体验,如果手感不好,这个橡胶漆工艺就算是失败的。一般造成这种现象的主要原因是因为配比的不正确,也可能是因为橡胶漆的漆膜厚度不够,或者是在喷漆时,表面没喷好。要注意这几个因素的产生并改善。5、关于剥落问题:有时候在涂层干燥成膜之后,涂膜是很容易从底材上剥落下来的,更加容易造成大面积脱落。主要原因是因为底材的金属表面太光滑了,底材被油料破坏。只有在涂装以前把光滑的底材打磨好,用溶剂擦洗油污,才会避免这种问题。了解了橡胶漆工艺制作时常会遇到的问题以后,在下次我们自己制作时就可以很好地避免这些问题了。橡胶漆工艺与我们的日常生活密不可分,在生活中也有着重要的作用,在制作时也应该更加留心,这样才能做出最好的成品,给予社会。
油水分离器工作原理及内部防腐处理
【导读】油水分离器一般是在空压机上或者是船上还有车上使用,简单地讲,这个设备的主要的工作就是使其油与水进行分离。因此这种机器多半是应用在处理污水的一些工程上。本文现在主要介绍油水分离器工作原理及内部防腐处理,让大家更加详尽的了解相关的知识,为了以后的具体的应用提供一个更加可靠的参考。现在我们就来具体的了解一下。我们先来探讨一下油水分离器工作原理。首先我们可以利用污水泵设备将含有油污的水通过管道输送到油水分离器当中,然后让污水通过扩散喷嘴的处理,促使大颗粒油滴上浮到达左边的集油室顶部的位置。处理后的含有小油滴的一些污水会随之流向下一个部分的装置,这个装置就是波纹板聚结器。污水会在这个位置通过聚合部分油滴并且形成较大的一些油滴,然后流向到右边的集油室内。油水分离器通过上面的几个处理过程之后,污水当中油滴的颗粒会更小。在这种情况下让含有更小颗粒的的污水通过一个叫做细滤器的装置内。在这个装置当中主要就是过滤并去除水中的杂质。然后污水就会顺次的流向纤维聚合器这个装置,促使细小油滴进行一个聚合过程,并且形成较大的油滴,再与水进行一个分离的过程。油水分离器经过上面的几个分离过程后,清洁的水就会被过滤出来,通过特别的通道流出。在左边和右边的两个集油室内的污油,利用电磁阀装置自动排除,另外在纤维聚合器装置中被分离出去的一些污油就利用手动阀来进行排除。油水分离器内部防腐的过程一般分两种情况,小型和大型两种油水分离器。对于小型的油水分离器来说,原油温度一般是较高的,另外酸洗气体的存在是很有腐蚀性的。如何进行高温防腐一直是个重要的课题。高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法。油水分离器大型油水分离器是利用普通钢材做的,如果不喷涂很快就会被腐蚀。原油里面有硫水等并且温度比较高又有流动,冲击加上腐蚀一般涂料肯定是不行,如果用不锈钢做成本太高。现在采用耐高温高分子复合材料的应用技术则可以有效的解决。通过上面的简单的介绍,我们逐步的了解了油水分离器工作原理,这为我们以后的利用提供了一个很好的技术参考。
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