铝合金门窗制作工艺(附铝合金门窗安装标准)

铝合金门窗是家居门窗品种之一，目前市场上也有很多铝合金门窗的品牌产品，但每个人家里的装修情况都不一样，对门窗的要求效果也不一样，现有的门窗款式不一定能达到业主心中的效果，所以就有了很多家居的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作工艺步骤是怎样的呢，有没有什么猫腻?下面小编带大家去了解一下铝合金门窗制作。铝合金门窗制作工艺：铝合金门窗制作工艺流程分四步走：1、断料→2、钻孔→3、组装→4、保护或包装1、断料断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。2、钻孔铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。3、组装将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。铝合金门窗配件：铝合金门窗都需要配件，一般平开窗需要的配件就是执手、拨叉、连杆、滑撑或合页、锁块、限位撑、还有一些塑料件什么的。推拉窗一般需要滑撑、伸缩撑、执手、拨叉、连杆、锁口等。可不要小看这些配件哦，一般来说配件的质量好坏不同价格也不同，自然了，铝合金的门窗价格也就改变了，就是说铝合金门窗配件可以决定铝合金门窗价格的一个决定因素。所以在铝合金门窗的制作上各位业主就要跟制作师傅商量好了，配件上用哪种档次、那种质量的统统都要提前商量好哦。铝合金门窗安装标准：1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。3、铝合金地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。以上就是有关铝合金门窗制作的相关内容，希望能对大家有所帮助！土巴兔装修网，全行业的领导者。

铝合金门窗工程技术规范之6加工制作

6、加工制作6.1一般规定6.1.1铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。6.1.2铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。6.1.3门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。6.1.4加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。6.2铝合金门窗构件加工6.2.1铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合下列规定：1杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ;2截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm;3构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±0.5mm，孔距允许偏差应为±0.5mm，累计偏差应为±1.0mm;4铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件铆钉用通孔》GB/T152.1规定;5螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件沉头用沉孔》GB/T152.2规定;6.2.2铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。表6.2.2构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)项目abc槽口、豁口允许偏差值+0.50.0+0.50.0±0.5榫头允许偏差0.0-0.50.0-0.5±0.56.3玻璃组装6.3.1玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外，尚应符合下列规定：1玻璃支撑块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，以为(5～7)mm;定位块长度不应小于25mm;2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。6.3.2玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。6.3.3玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整起均匀，无凸起。6.3.4玻璃采用密封胶条密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。6.3.5玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲，必要时可配装加工。6.4铝合金门窗组装6.4.1铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。表6.4.1门窗组装尺寸允许偏差(mm)项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>L≥3500±2.5门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>0.02000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>0.0L≥3500+4.00.0门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3不同截面型材±0.5型材框、扇杆件装配间隙—±0.30.06.4.2铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。6.4.3构件间的接缝应做密封处理。6.4.4开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。6.4.5铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀;扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于50N(无启闭装置)。6.4.6平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。6.4.7窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。<3500+3.0<><2000+2.0<><3500±2.0<><2000±1.5<><2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>