背光源分类简介

背光源就是提供光源的物体，它就象我们日常生活中使用的手电筒、如光灯一样。背光源历史发展悠久,可以追溯到二战时期现金，它的用途已相当广泛，在日常生活中随处可见，手机、液晶显示器、仪器仪表、键盘等有模块的地方都会用到背光源。下面就来介绍有关背光源分类的内容。背光源的分类背光源按光源类型主要有EL、CCFL及led三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。随着背光源模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。下面小编将为大家做一简要介绍。1、边光式。边光式的技术核心是导光板的设计和制作。可以做成双边式，甚至三边式。最常用的有LED灯背光和CCFL背光。LED灯背光。LED灯又称发光二极管，其使用直流电压，通常应用于小型的单色显示器，比如电话、遥控器、微波炉、空调、仪器仪表、立体声音频设备等。CCFL背光。CCFL背光源与LED背光源在结构上基本是一致的，此种背光亮度高，能耗低、具有成本低、效率高、寿命长、工作稳定、亮度调节简单、技术成熟等优点。2、底背光式。可以是一个连续均匀的面光源，也可以是一个由较多的点光源构成，常用的是LED点阵和EL背光。EL背光。即电致发光，体薄量轻，提供的光线均匀一致，功耗低，使用寿命有限，适用于手表、数字台式钟等需要微弱照明的装置，不适用于电脑和监视器等要求大型背光源的设置。LED底背光。优点是亮度好，均匀性好、体积小、寿命长、重量轻、显色和调光性能好。缺点是厚度较大，使用的LED数量较多，发热现象明显。但因其优点多，其应用前景也较广。背光源的应用目的采用LED为液晶电视的背光源，最主要目的是提升画质，特别是色彩饱和度上，LED背光技术的显示屏可以取得足够宽的色域，弥补液晶显示设备显示色彩数量不足的缺陷，使之能达到甚至超过AdobeRGB和NTSC色彩标准要求，可以达到NTSCratio100%以上，其中索尼推出采用LED背光的液晶电视面板，特别强调鲜红和深绿的表现，可显示较以往的方式更为逼真的颜色。同时因为LED的平面光源特性，使LED背光还能实现CCFL无法比及的分区域的色彩和色度调节功能，从而实现更加精确的色彩还原性，以适应平面出版和图形设计工作的需要，画面的动态调整可以使得在显示不同画面时，亮度与对比可以动态修正，以达到更好的画质。背光源的使用优点另外，LED做为背光源的优点是可以取代colorfilter的使用。以三色RGBLED采用色序法(colorsequential)技术，利用人类视觉暂留的特性，达到全彩的效果，因此可以取代彩色滤光片。当然，这必须配合液晶的反应速度才能达到。不过要达到此一境界，仍有许多困难必须克服。而LED显著的特色就是光电转换率高、色彩饱和度高、体积小、耐振动、不含有毒物质、低压供电、对人体安全、寿命超长等。背光源具有的缺点不过LED背光模块也不是没有缺点，耗电量的问题仍然是LED背光模块必须克服的重要课题。由于采用较多的LED，除了耗电量增加之外，也导致温度升高的问题，因此也必须增加冷却系统与传感器来解决此一问题，因此在厚度上显得较采用CCFL背光的产品来得厚。尽管LED背光技术有着很多优点，但是其同样也有着难以回避的普及应用难点，首先来说，应用了这种新技术的产品在价格方面还不具优势，再者，LED技术掌握在少数厂商手中为其普及带来困难，最后就是该项技术自身的原因，LED背光技术在发光效率、电流控制和散热上还不是做的很好，从长远的趋势来看，LED背光技术作为一种替换型的技术产品存在肯定会慢慢的普及开来，而根据相关的行业预期，这种大面积应用应该在2008年。当然随着三星、LG的新面板技术的快速发展，其也有可能提前大面积应用。相信现在大家都对背光源分类有了一定的了解，随着对背光源研究的不断深入，背光源将向着尺寸多元化及轻便化发展，射出成型导光板将成为主流，广发亮度也将进一步提高，而且随着背光源的发展，也将带动其它部门设置的发展与进步，让我们一起来期待其下一步的发展吧。

背光源技术与生产工艺

二战时期使用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源，这即最初的背光源，代表了背光源发展的开始。随后，经过十几年发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点，背光源技术与生产工艺亦逐渐成熟，下面小编将为大家简要介绍一下背光源的技术并以led背光源为例介绍一下背光源的生产工艺。背光源技术用于背光源的光源在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。目前常用的光源包括点状光源：LED(发光二极管);线状光源：CCFL(冷阴极荧光管)、HCFL(热阴极荧光管);面状光源：EL(电致发光片)、OELD(有机电致发光片)、FED(平板场发射)，选用不同的光源也就决定了背光源的功耗、亮度、颜色以及使用条件和使用寿命等特性。2、背光源模组的技术导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。因为印刷形成本低，所以在过去较长时间内成为主流技术，但其主要缺点是合格品不高，而目前LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型形导光板必然成为背光源发展主流，但相应的模具技术难题只有少数大厂能够克服。LED背光源生产工艺清洗：采用超声波清洗PCB或LED导线架，并烘乾。装架：在LED芯片(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的芯片(大圆片)安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。3、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)4、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。6、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。7、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。8、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。9、包装：将成品按要求包装、入库。背光源的分类背光源目前按光源类型主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。以下是它们的简单介绍。1、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。边光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率较小，且越薄利用率越小，最大约50[[[%]]]。其技术核心是导光板的设计和制作。边光式最常用的有LED灯背光和CCFL背光。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。1)、LED灯背光。LED灯又称发光二极管，比起其它光源，单个LED灯的功耗是最小的。从蓝到红，LED灯有很多种颜色，另外还有一种特殊的颜色是白色。在各种颜色里，可大致分为高亮和低亮的两种。由于白色是混合色，无可标识的波长值，因此，以其在色度图上的坐标值来表示。我们自定义为“冷白色”和“暖白色”两种。在各种颜色里，都存在颜色偏差的问题，其中蓝色和白色表现的较为明显，尤其是白色，现在LED的供应商也无法对其进行有效的控制。2)、CCFL背光。此种背光的最大优点是亮度高，所以面积较大的黑白负相、蓝模负相和彩色液晶显示器件基本上都采用它。理论上，它可以根据三基色的配色原理做出各种颜色。其缺点是功耗较大，还需逆变电路驱动，而且工作温度较窄，为0~60度之间，而LED等其它的背光源都可达到-20~70之间。2、底背光式。是一个有一定结构的平板式的面光源，可以是一个连续均匀的面光源，如EL或平板荧光灯;也可以是一个由较多的点光源构成，如点阵LED或白炽灯背光源等。常用的是LED点阵和EL背光。1)EL背光。即电致发光，是靠荧光粉在交变电场激发下的本征发光而发光的冷光源。其最大的优点是薄，可以做到0.2~0.6mm的厚度。缺点是亮度低，寿命短(一般为3000~5000小时)，需逆变驱动，还会受电路的干扰而出现闪烁、噪声等不良。EL的驱动有逆变器、DriverIC驱动两种。因为目前DriverIC的频率和负载输出电压达不到EL的典型条件(400Hz、AC100V)，所以亮度较逆变器驱动更为低。最近也陆续有白光(全色)EL和LCD背光源出来。但由于亮度较暗其基本上用于4英寸以下小尺寸液晶显示。如:手机、PDA、游戏机等。全色(白光)、大尺寸亮度背光源，现在主流仍然是用CCFL做光源。2)LED底背光。优点是亮度好，均匀性好。缺点是厚度较大(大于4.0mm)，使用的LED数量较多，发热现象明显。一般采用低亮的颜色进行设计，而高亮的颜色由于成本高基本上不考虑。以上就是小编给大家介绍的背光源技术和生产工艺以及背光源的分类等相关知识的介绍了。希望能够帮到大家。