热熔玻璃工艺流程介绍

发布时间:2024-08-16

现在,很多人在家里都喜欢用玻璃制品在家里装潢,或者用一些玻璃装饰品,比如玻璃屏风,就像热玻璃制品,目前在我国越来越流行,因为其立体的图案,视觉效果华丽,热玻璃装潢行业在我国也越来越流行。但是,很多人都接触过热玻璃制的装饰品,却很少有人了解热玻璃的工艺流程。其实,热玻璃工艺确实是一门很有趣的学问,虽然过程复杂,不过经过了解一定对这门艺术更感兴趣。

热熔玻璃工艺介绍

热熔玻璃工艺

关于热玻璃工艺

热熔玻璃又称热熔立体吸音玻璃,就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态(加热温度一般在750摄氏度),使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案,具有吸音效果,光彩夺目,格调高雅,通过颜色与工艺的结合,给人一种朦胧的感觉和想象空间,其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。

它用于家庭和大型娱乐场所,与高档的装饰材料结合使用,给装璜工程起到画龙点睛的作用。加热温度由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃,熔点温度都不一样,所以加工热熔玻璃时,要尽可能使用同一厂家的玻璃,如果换用其它厂家的玻璃,需调整温度曲线。温度曲线是玻璃加热到熔融状态后,退火冷却的温度变化过程。

加热准备

有温度曲线的热熔炉,可以在电脑上调整整个热熔过程,不需要人工控制。而简易热熔炉,因为没有温度曲线,所以需要人工控制温度。退火玻璃热熔成型后的降温过程,即退火。退火不好,玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆,原因是退火不完全,使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂,因此在300摄氏度左右,退火时温度要分段:上升-下降-再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉,按设定的温度曲线退火即可,没有温度曲线的热熔炉,在手工控制温度退火时要特别当心。热熔模具用于热熔玻璃加工的模具,一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料,如保温棉,保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料,如石英砂,铸铁不锈钢棉等。热膨胀系数即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。

热玻璃模具用料

用于热熔玻璃的模具,膨胀系数和玻璃几乎相差不大,否则,会造成玻璃的爆裂或难以脱模。玻璃侧面仪用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上,玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质,对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面,否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面,弯钢化时,锡面应在凸面,否则易出彩虹,生产热熔玻璃时,如果锡面放反,生产出的热熔玻璃透明度度。叠纹玻璃是热熔玻璃中的一种,它是有很多带波浪形的玻璃长条,经热熔炉加温后,自然粘结在一起而形成的装饰玻璃。加工叠纹玻璃不需要模具,其加工步骤如下:用同一厂家生产的同一批玻璃(这一点很重要,前面已经讲过,不同厂家生产的玻璃熔点温度不同,在热熔过程中,因其热膨胀系数不一样,极易爆裂。

以上就是热玻璃工艺的流程,有兴趣的朋友不妨看一看。小编看完之后认为,热玻璃工艺的流程其实很讲究温度,温度适不适当关系到最后的效果,包括色彩。而且温度控制不好,甚至会出现玻璃爆裂的情况。在热熔步骤,一定要配备好热玻璃用的专业工具,在加热过程中,温度会不断升高,需要有很好的抗热能力的材料才能完成这项工艺。

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