水泥彩砖配方是什么 小兔带你了解彩砖的配方及制作工艺

发布时间：2024-11-17

现如今，我们随处都可以看见各种各样的彩砖，这些大大小小，形状各异的砖彩分布在每一个地方每一个角落，似乎成了每个城市的装饰品。你走在路上，脚下踩的，你抬起头，眼睛往房子墙面上看，会发现都是各色各样的彩砖。那么这些水泥彩砖都是怎么生产出来的呢?它的制作工艺又有哪些呢?为什么要到处铺上这些彩砖，它们又有哪些优点呢?今天土巴兔小编就带大家一起来了解一下。

彩砖是所有路面砖的统称，环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等。

水泥彩砖的配方：

1、粘土：必须要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少而且比较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通的硅酸盐水泥，能够提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般的砖体会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的强度外，还能有效的减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内的阻力就大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土的含水率为3—5%，成型时用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

水泥彩砖的制作工艺操作:

1、混料时间：混料时间越长就能越混均匀。干混料20分钟比10分钟强度提高15—23%;湿混料的时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为佳，时间太长或太短，都会降低砖的抗压性。

2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤为佳。在此压力下，它的制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能来保护。通过日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

水泥彩砖的优点有哪些呢?

1.广场砖大体属于细炻砖类，吸水率<5%。原料配方中的瘠性料比例占70%，可塑性原料30%左右。

2.通体仿天然花岗岩石纹肌理，质感古朴、自然、厚实。

3.莫氏硬度达到8级、耐磨性好，抗折强度高。

4.产品的表面粗犷、防滑，通过不同规格、各种颜色的灵活巧妙设计，可以拼贴出丰富多彩、风格迥异的图案。

5.特别适合使用在人群密集的广场、人行道、步行街、超级市场等场合，是现代城市建设理想的地面装饰材料。

6.表面粗糙，雨天不易滑倒，有利于人们雨天出行安全。

好了，以上就是关于水泥彩砖配方，制作工艺以及其优点的全部介绍，在这里，小兔还是要提醒大家一下，一定要注意好配方的比例，不要掺杂过多的水和外加剂，制作的时候也要注意时间的控制，混料存放的时间不能太长或者太短，这样会降低砖的抗压性，影响砖的质量，粘土的成型压力也要控制好，要重视其养护条件，这样才能生产出外形美观且质量也好的彩砖。