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余淑惠

钢筋混凝土箱涵施工方法是什么?

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极客为茫 有用 2

你好,下面的施工方法你可以参考一下:
(一)、施工放样
施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计。
(二)、基础开挖
开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1:0.5,采用推土机、挖掘机开挖,人工配合,预留20cm厚人工清基石质基坑采用小型松动爆破,挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。
当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。
(二)、基础施工
(三)、台身砌筑和台帽施工
1、台身砌筑
用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净,铺砌一层高标号砂浆,然后进行块石砌筑,块石砌体成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80㎜。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30㎜,竖缝宽度不应大于40㎜。
砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用10号水泥砂浆,砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14天,养护期间应避免碰撞、振动或承重
(四)、钢筋混凝土盖板
(五)、沉降缝
沉降缝按照设计图纸施工。台墙身内侧沉降缝填塞10号水泥砂浆15cm,外侧墙面沉降缝处采用一层沥青浸制麻布二层石膏沥青处理50cm宽,缝内填塞5cm沥青浸制麻筋,中间填塞粘土。
(六)、防水层
盖板支撑处用7.5号砂浆抹平,盖板顶、台顶防水层采用涂热沥青两度,每度厚度1-1.5mm,两度间铺油毡纸一层。其它技术要求按照规范和监理工程师的指示施工。
(七)、八字墙施工
八字墙基础为15号混凝土,施工时与台墙基础一起进行。墙身为现浇15号混凝土,施工方法和台墙的施工方法一样。
(八)、附属工程
附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工,严格执行有关施工规范的要求,确保工程质量。
(九)、台背回填
1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后,方可进行回填。
2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。
3、回填应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为15~20cm,为防止剧烈的冲击,采用小型压路机或平板振动夯夯实,以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到95%以上。
(十)、雨季施工
涵洞周围结合实际地形地貌,完善雨季防排水设施。现场布置,材料、机具的堆放位置要合理,科学。对废旧的水渠要及时修复利用,按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通。
希望对你有用!

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钢筋混凝土箱涵施工方法:
技术方法:
当新建道路必须从铁路、道路路基下通过时,对原有路线采取必要的加固措施后,可采取箱涵顶进施工技术。
一、箱涵顶进的基本要求
箱涵顶进前应检查验收箱涵主体结构的混凝土强度、后背,应符合设计要求。应检查顶进设备并进行预顶试验。
顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5~1.0m后进行,并宜避开雨期施工,若在雨期施工,必须做好防洪及防雨排水工作。
顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行。在开挖面应设专人监护。应按照侧刃脚坡度及规定的进尺由上往下开挖,侧刃脚进土应在0.1m以上。开挖面的坡度不得大于1:0.75,并严禁逆坡挖土,不得超前挖土。严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可根据土质确定,宜为0.5m;当土质较差时,可按千斤顶的有效行程掘进,并随挖随顶防止路基塌方。
二、箱涵顶进的测量与校正
(一)测量工作
为了准确掌握箱涵顶进的方向和高程,应在箱涵的后方设置观测站,观测箱涵顶进时的中线和水平偏差。观测站应离后背稍远,以避免后背变形而影响观测仪器的稳定。
(二)顶进中调整水平与垂直误差的方法
常用的校正方法有下列几种:
1.加大刃脚阻力,避免箱涵低头。
2.在刃脚处适当超挖,调整抬头现象。
3.校正水平偏差的几种情况:必须在箱涵入土前,把正方向,以避免发生误差,箱涵顶出滑板后的方向,一般可用调整两侧顶力或增减侧刃脚阻力的办法进行校正。
4.预防为主,校正为辅。在顶进工作中,必须树立“预防为主、校正为辅”的思想,以便稳步前进。通常多将工作坑中的滑板留1%的仰坡,使箱涵顶出滑板时先有一个预留高度。
为了防止低头,还可在箱涵前端底板下设“船头坡”。船头坡不宜太陡,一般坡长1m,坡率5%,造成一个上坡的趋向,必要时也可垫混凝土板,使箱涵强制上坡。

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钢筋混凝土箱涵施工方法
箱涵就是箱式涵洞,指跨距在5M以下的跨河(水)涵洞的施工。
1、箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。
2、箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成,一般由钢筋混凝土或圬工制成,但钢筋混凝土应用较广,当跨径小于4m时,采用箱涵,对于管涵,钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品,墩台,上下板都全部一致浇筑。

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排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管和钢筋混凝土管两种,钢筋混凝土管质量好、成本低、不易发生杂质堵塞现象,因此受到大多数人的喜欢。那究竟钢筋混凝土管好在哪里?下面小编跟大家分享钢筋混凝土管图集及施工步骤、优点。钢筋混凝土管图集:钢筋混凝土排水管施工第一、针对钢筋混凝土排水管施工,一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外,整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套,并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工,设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。第二、不仅需要专业是设备和机具,更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中,需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况,也可以应付基本的施工程序。第三、针对施工现场相关搅拌机的选择,一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前,都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修,确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。钢筋混凝土管好不好?钢筋混凝土管优点钢筋混凝土管之内衬层应采用固定键镶嵌入管体内壁上,固定键应与管体紧密连接。固定键从混凝土脱出的拉拔强度值应不低于14N/㎜。钢筋混凝土管之管子制作混凝土强度要求:普通开挖施工法用混凝土管的混凝土强度等级不应低于C50;顶进施工法用钢筋混凝土管的混凝土强度等级不应低于C55。混凝土的抗渗等级不应低于S6,产品出厂时混凝土强度不应低于设计强度的90%。钢筋混凝土管之内衬PVC钢筋混凝土排水管是一种新型复合排水管材,内衬PVC是指改性聚氯乙烯,管材结构由管体及内衬层两部分组成,其外观质量要求管材外表面应平整,应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象,内表面应光洁,内衬改性PVC层应无破损或出现针孔现象,管子外表面不允许有裂缝,但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。钢筋混凝土管之除公路圆管涵和农村灌溉用小口径管仍采用刚性接口外,我国钢筋混凝土排水管绝大部分采用橡胶密封圈连接的柔性接口形式,直径1350mm以下一般为柔性接头承插式,直径1350mm以上为柔性接头企口式。顶进施工法用钢筋混凝土排水管绝大部份采用柔性接头钢承口式。柔性接头双插口式在工程中极少采用。混凝土管的用途及成型方法:用途用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同,可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。总结:以上就是钢筋混凝土管图集、施工步骤及优点大全,希望对大家有帮助,通常钢筋混凝土管是应用再过公共设施的排水上,为我们的生活提供极大的便利,因此在平时也要做好保养工作,这样才有利于排水管的正常使用,出现损坏现象,应及时进行修复保养哦。

装修知识普及:钢筋混凝土圆管涵施工方案

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钢筋混凝土,建筑工程上常被简称为钢筋砼。那么钢筋混凝土是什么意思呢?其实就是指通过在混凝土中加入钢筋网或其它建筑材料,从而构成了一种组合材料。钢筋混凝土是通过组合材料共同工作来改善混凝土力学性质的。在建筑工程中为加劲混凝土最常见的一种建筑方式。那么钢筋混凝土圆管涵又是如何施工的呢?下面就为大家带来钢筋混凝土圆管涵的施工方案及其施工注意事项。钢筋混凝土圆管涵施工方案:1、施工方法及施工工艺1.1施工工序流程:施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下分下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以下分上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收1.2主要施工方法和工艺1.2.1基础开挖为明挖基础,若涵基置于挖淤换填土层上,涵洞施工前要先进行挖淤换填,待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。首先由挖掘机开挖基坑,基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场,用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时,采用人工开挖,人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐,同时人工开挖基坑至设计标高。而后,将基坑底进行机械或人工夯实。最后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高,经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。1.2.2基础砂砾垫层采取人工洒水铺平,振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。1.2.3测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线,而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线,并用木桩在其四周固定,用水泥混凝土护桩,在施工期间严防施工人员撞动木桩,并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑基础之前,首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置,以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝每4~6米设置一道,故分段安装基础模板,分段位置在沉降缝处,基础模板采用钢模板,在现场由人工拉线拼装,模板内面涂刷脱模剂;模板板面之间平整接缝严密,不漏浆,在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查,对模板进行检查并做好记录,自检合格后报监理工程师检验,检验合格后方可浇筑混凝土。基础混凝土在拌合站集中拌合,混凝土出场前由试验人员做塌落度试验,并按要求提取试模,合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑,并检查混凝土的均匀性和塌落度,合格后方可倒入模板内,使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时,填写混凝土施工记录。浇注完毕,终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于14天。基础混凝土分两次浇筑,先立侧模浇筑管底以下部分,吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分,管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。1.2.4管节采用预制标成品,载重汽车运输到现场,8t汽车吊吊装就位,圆管涵管节采用对头拼接,管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。1.2.5沉降缝制作:按规范要求进行沉降缝制作。沉降缝处两相邻接头要竖直、平整、不得出现锯齿形。1.2.6出入口采用7.5#浆砌片石砌筑,帽石采用20#混凝土。砌筑采用挤浆法施工,施工中确保砂浆标号符合设计要求,砌缝砂浆饱满,八字墙墙面平整,线条棱角分明,砌缝符合施工规范要求,勾缝美观。1.2.7涵基回填:回填在监理工程师检查确认合格后进行,且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须达到设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料,压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实,密实度应达到96%以上,内摩擦角不小于35度。2、施工注意事项(1)施工前需对各涵坐标、桩号、标高及涵交角、涵长等进行仔细复核,如有疑义,请及时与设计单位联系。(2)施工中若发现本设计提供的地质情况与实际有出入,请及时与设计单位联系。(3)施工必须严格按照工序进行,对照各相关图纸。(4)施工过程中,当涵洞顶填土厚度不足0.5m时,严禁任何重型机械车辆通过,并不得使用震动碾进行碾压。(5)施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟、及附属设施加以破坏,施工结束后应及时进行恢复。结束语:以上内容就是详细的钢筋混凝土圆管涵施工方案,以及施工的注意事项。钢筋混凝土圆管涵是建筑工程中很重要的一个项目,施工人员应该严格按照方案步骤去进行施工,这样才能把握好建筑工程的质量;同时,施工单位还应该注意施工过程的注意事项,保障工程质量的同时也更要保障施工人员的人身安全,避免建筑事故的发生。

钢筋混凝土排水管施工

钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节问题

钢筋混凝土排水管施工一直以来都是众多工程比较关键的环节。这样的排水管之所以叫钢筋混凝土排水管,是因为在当中含有一定的钢筋。这样的物品主要帮助不同的工程修建排水系统。现在我们可以在排污、农业灌溉以及相关领域内看见这类物品发挥的关键作用。钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节有很多,进而如果相关工作人员操作错误,那么就可能导致排水系统出现不同程度的问题。下面我们就一起来了解一下,关于这类排水管在施工过程当中应该注意的基本事项。第一、针对钢筋混凝土排水管施工,一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外,整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套,并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工,设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。第二、不仅需要专业是设备和机具,更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中,需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况,也可以应付基本的施工程序。第三、针对施工现场相关搅拌机的选择,一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前,都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修,确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。第四、在进行施工的过程当中,钢筋笼以及不同位置钻孔的中心一定要对应好。因为只有定位保持在正确的标准上,才能更好的进行加固。防止后期使用安装的时候,存在移动或是其他情况。第五、钢筋混凝土排水管施工首次灌注正常之后,应该进行连续的灌注,不能中间停断。同时也应该在灌注的过程当中,利用专业的工具,金策探测高度等,并且根据探测的结果适度的进行提升或是调整,保持导管的埋深度能够更加符合标准。第六、要知道在施工后期拔出最后一段导管的时候,在速度上一定要多加注意,切记不要过于快速。因为慢慢拔出导管才能防止桩顶沉淀的泥浆进入到导管当中。要知道钢筋混凝土排水管施工一直以来都是很多行业以及专业人士关注的热点。不仅仅是热点,相对于其他施工工程来说,它也是一个难点所在。所以技术、步骤以及方法都是非常关键的。

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