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钢筋混凝土盖板涵施工工艺是怎么样?

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白珩一剑 有用 1

钢筋混凝土盖板涵施工工艺
1、施工放样:
①查对复核建设单位所交付的桥涵中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料,如有桩志不足,不妥、位置移动或精度与要求不符,均须进行补测、加固,并将校测结果通知建设单位。
②补充施工需要的桥涵中线桩。
③测定墩、台中线和基础桩的位置。
④测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造的位置。
⑤补充施工需要的水准点。
⑥在施工过程中,测定并检查施工部分的位置和标高。
⑦其他施工测量与放样定位。
2、挖基坑:
①根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况,基坑可以使用机械或人工开挖,但不论采取何种方法施工,基底均应避免超挖,已经超挖或松动部分,应将松动部分予以清除。
②任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡,而削弱其承载能力。一般土质基坑,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm一层(俗称最后一锹土)在基础施工前以人工突击挖除,并迅速检验,随即进行基础施工。
③弃土堆置应按指定地点堆放,不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业,基坑上口附近不应堆土,以免影响边坡稳定。
预制盖板:每块盖板的混凝土必须一次浇筑完成,不得间断,混凝土一般应用机械振捣。
3、浆砌片石:
①片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
②竖缝应与邻层的竖缝错开。
③一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用石子混凝土砌筑时为30~70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
④在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝做准备。
⑤勾好缝或灌好浆的砌件在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。
⑥所有灰缝应填满砂浆。
4、浆砌料石:
①粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次。在铺砌前,应选择石料,使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
②任何镶面石应是一丁一顺砌筑。缝为竖缝及平缝,粗料石缝宽不大于20mm,混凝土预制块缝宽不大于10mm。
③任何镶面石块应与邻层石块搭接,其搭接长度不小于100mm,同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
5、浇筑墩、台帽:
①浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
②混凝土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,且不得超过有关规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。
③浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
④混凝土初凝时,模板不得振动,伸出的钢筋不得随外力。
6、安装盖板:
①涵台帽强度达到设计强度的70%以上。
②安装后,盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满,相邻板块之间采用高等级(1:2)水泥砂浆填塞密实。
③盖板安装前,应检查成品及涵台尺寸。
7、防水层:
①混凝土盖板或顶板、侧板外表面上,在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层。
②涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。
8、养生:
①混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天。
②养生期间,混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

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2hanghan 有用 1

你好,据我所知钢筋混凝土盖板涵施工工艺:
测量放样→基坑开挖→地基处理→垫层施工→测量放样→绑扎基础钢筋→安装基础模板→浇筑基础混凝土→拆模养生→墙身测量放样→绑扎墙身钢筋→安装墙身模板→浇筑墙身混凝土→拆模养生→台帽测量放样→绑扎台帽钢筋→安装台帽模板→浇筑台帽混凝土→拆模养生→安装盖板模板→现浇盖板(预制盖板:吊装盖板)
施工方法及施工要点
1.清理施工现场,修筑施工便道
施工前对现场进行清理平整,修筑必要的施工便道、排水系统及安装施工用电供应设备。
2测量放样
测量人员采用全站仪,用坐标法,对涵洞进行总体定位,根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖边线,并洒出白灰线标识
3基础开挖及基础处理
(1)人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50~100cm。机械开挖到距设计深度20cm左右时,改由人工开挖至设计基底标高,避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。清除坑底的浮土,整平。
(2)用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测,地基承载力不小于设计要求。若不满足要求,则应根据情况进行换填、夯实或固结处理,换填深度hs详见《钢筋混凝土盖板明(暗)涵布置图
(一)》,处理范围应宽出基础底两边各hs,详见《涵洞基底换填设计图
(一)》。湿陷性粉土路段基础底以下80cm需换填4.5%水泥稳定砂砾,基础换填详见《涵洞基底换填设计图
(二)》。
(3)基础底处理完毕后,由测量班恢复基础控制点,测量基底标高,合格后,进入下道工序。
(4)基坑开挖出的土应码放在路基一侧堆成土坝,防止行人、车辆落入坑中。并设立明确的标识牌,做好基坑维护措施。

kassing 有用 1

浆砌片石:
①片石应分层砌筑,一般2~3层组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
②竖缝应与邻层的竖缝错开。
③一般平缝与竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm,当用石子混凝土砌筑时为30~70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
④在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝做准备。
⑤勾好缝或灌好浆的砌件在完工后,视水泥种类及气候情况,在7~14d内应加强养生。
⑥所有灰缝应填满砂浆。
浆砌料石:
①粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次。在铺砌前,应选择石料,使各层在厚度、外观及类别上相匹配。
②任何镶面石应是一丁一顺砌筑。缝为竖缝及平缝,粗料石缝宽不大于20mm,混凝土预制块缝宽不大于10mm。
③任何镶面石块应与邻层石块搭接,其搭接长度不小于100mm,同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
浇筑墩、台帽:
①浇筑混凝土前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
②混凝土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,且不得超过有关规定,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。
③浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
④混凝土初凝时,模板不得振动,伸出的钢筋不得随外力。

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专题 装修知识普及:钢筋混凝土圆管涵施工方案

装修知识普及:钢筋混凝土圆管涵施工方案

钢筋混凝土,建筑工程上常被简称为钢筋砼。那么钢筋混凝土是什么意思呢?其实就是指通过在混凝土中加入钢筋网或其它建筑材料,从而构成了一种组合材料。钢筋混凝土是通过组合材料共同工作来改善混凝土力学性质的。在建筑工程中为加劲混凝土最常见的一种建筑方式。那么钢筋混凝土圆管涵又是如何施工的呢?下面就为大家带来钢筋混凝土圆管涵的施工方案及其施工注意事项。钢筋混凝土圆管涵施工方案:1、施工方法及施工工艺1.1施工工序流程:施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下分下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以下分上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收1.2主要施工方法和工艺1.2.1基础开挖为明挖基础,若涵基置于挖淤换填土层上,涵洞施工前要先进行挖淤换填,待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。首先由挖掘机开挖基坑,基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场,用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时,采用人工开挖,人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐,同时人工开挖基坑至设计标高。而后,将基坑底进行机械或人工夯实。最后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高,经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。1.2.2基础砂砾垫层采取人工洒水铺平,振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。1.2.3测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线,而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线,并用木桩在其四周固定,用水泥混凝土护桩,在施工期间严防施工人员撞动木桩,并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑基础之前,首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置,以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝每4~6米设置一道,故分段安装基础模板,分段位置在沉降缝处,基础模板采用钢模板,在现场由人工拉线拼装,模板内面涂刷脱模剂;模板板面之间平整接缝严密,不漏浆,在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查,对模板进行检查并做好记录,自检合格后报监理工程师检验,检验合格后方可浇筑混凝土。基础混凝土在拌合站集中拌合,混凝土出场前由试验人员做塌落度试验,并按要求提取试模,合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑,并检查混凝土的均匀性和塌落度,合格后方可倒入模板内,使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时,填写混凝土施工记录。浇注完毕,终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于14天。基础混凝土分两次浇筑,先立侧模浇筑管底以下部分,吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分,管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。1.2.4管节采用预制标成品,载重汽车运输到现场,8t汽车吊吊装就位,圆管涵管节采用对头拼接,管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。1.2.5沉降缝制作:按规范要求进行沉降缝制作。沉降缝处两相邻接头要竖直、平整、不得出现锯齿形。1.2.6出入口采用7.5#浆砌片石砌筑,帽石采用20#混凝土。砌筑采用挤浆法施工,施工中确保砂浆标号符合设计要求,砌缝砂浆饱满,八字墙墙面平整,线条棱角分明,砌缝符合施工规范要求,勾缝美观。1.2.7涵基回填:回填在监理工程师检查确认合格后进行,且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须达到设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料,压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实,密实度应达到96%以上,内摩擦角不小于35度。2、施工注意事项(1)施工前需对各涵坐标、桩号、标高及涵交角、涵长等进行仔细复核,如有疑义,请及时与设计单位联系。(2)施工中若发现本设计提供的地质情况与实际有出入,请及时与设计单位联系。(3)施工必须严格按照工序进行,对照各相关图纸。(4)施工过程中,当涵洞顶填土厚度不足0.5m时,严禁任何重型机械车辆通过,并不得使用震动碾进行碾压。(5)施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟、及附属设施加以破坏,施工结束后应及时进行恢复。结束语:以上内容就是详细的钢筋混凝土圆管涵施工方案,以及施工的注意事项。钢筋混凝土圆管涵是建筑工程中很重要的一个项目,施工人员应该严格按照方案步骤去进行施工,这样才能把握好建筑工程的质量;同时,施工单位还应该注意施工过程的注意事项,保障工程质量的同时也更要保障施工人员的人身安全,避免建筑事故的发生。

【钢筋混凝土管图集】钢筋混凝土管施工步骤、优点

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排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管和钢筋混凝土管两种,钢筋混凝土管质量好、成本低、不易发生杂质堵塞现象,因此受到大多数人的喜欢。那究竟钢筋混凝土管好在哪里?下面小编跟大家分享钢筋混凝土管图集及施工步骤、优点。钢筋混凝土管图集:钢筋混凝土排水管施工第一、针对钢筋混凝土排水管施工,一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外,整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套,并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工,设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。第二、不仅需要专业是设备和机具,更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中,需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况,也可以应付基本的施工程序。第三、针对施工现场相关搅拌机的选择,一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前,都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修,确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。钢筋混凝土管好不好?钢筋混凝土管优点钢筋混凝土管之内衬层应采用固定键镶嵌入管体内壁上,固定键应与管体紧密连接。固定键从混凝土脱出的拉拔强度值应不低于14N/㎜。钢筋混凝土管之管子制作混凝土强度要求:普通开挖施工法用混凝土管的混凝土强度等级不应低于C50;顶进施工法用钢筋混凝土管的混凝土强度等级不应低于C55。混凝土的抗渗等级不应低于S6,产品出厂时混凝土强度不应低于设计强度的90%。钢筋混凝土管之内衬PVC钢筋混凝土排水管是一种新型复合排水管材,内衬PVC是指改性聚氯乙烯,管材结构由管体及内衬层两部分组成,其外观质量要求管材外表面应平整,应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象,内表面应光洁,内衬改性PVC层应无破损或出现针孔现象,管子外表面不允许有裂缝,但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。钢筋混凝土管之除公路圆管涵和农村灌溉用小口径管仍采用刚性接口外,我国钢筋混凝土排水管绝大部分采用橡胶密封圈连接的柔性接口形式,直径1350mm以下一般为柔性接头承插式,直径1350mm以上为柔性接头企口式。顶进施工法用钢筋混凝土排水管绝大部份采用柔性接头钢承口式。柔性接头双插口式在工程中极少采用。混凝土管的用途及成型方法:用途用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同,可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。总结:以上就是钢筋混凝土管图集、施工步骤及优点大全,希望对大家有帮助,通常钢筋混凝土管是应用再过公共设施的排水上,为我们的生活提供极大的便利,因此在平时也要做好保养工作,这样才有利于排水管的正常使用,出现损坏现象,应及时进行修复保养哦。

钢筋混凝土排水管施工

钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节问题

钢筋混凝土排水管施工一直以来都是众多工程比较关键的环节。这样的排水管之所以叫钢筋混凝土排水管,是因为在当中含有一定的钢筋。这样的物品主要帮助不同的工程修建排水系统。现在我们可以在排污、农业灌溉以及相关领域内看见这类物品发挥的关键作用。钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节有很多,进而如果相关工作人员操作错误,那么就可能导致排水系统出现不同程度的问题。下面我们就一起来了解一下,关于这类排水管在施工过程当中应该注意的基本事项。第一、针对钢筋混凝土排水管施工,一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外,整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套,并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工,设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。第二、不仅需要专业是设备和机具,更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中,需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况,也可以应付基本的施工程序。第三、针对施工现场相关搅拌机的选择,一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前,都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修,确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。第四、在进行施工的过程当中,钢筋笼以及不同位置钻孔的中心一定要对应好。因为只有定位保持在正确的标准上,才能更好的进行加固。防止后期使用安装的时候,存在移动或是其他情况。第五、钢筋混凝土排水管施工首次灌注正常之后,应该进行连续的灌注,不能中间停断。同时也应该在灌注的过程当中,利用专业的工具,金策探测高度等,并且根据探测的结果适度的进行提升或是调整,保持导管的埋深度能够更加符合标准。第六、要知道在施工后期拔出最后一段导管的时候,在速度上一定要多加注意,切记不要过于快速。因为慢慢拔出导管才能防止桩顶沉淀的泥浆进入到导管当中。要知道钢筋混凝土排水管施工一直以来都是很多行业以及专业人士关注的热点。不仅仅是热点,相对于其他施工工程来说,它也是一个难点所在。所以技术、步骤以及方法都是非常关键的。

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