混凝土塌落度指什么？怎么检测？

混凝土是我们现代建筑建造的主要材料，混凝是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。但在应用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的测试方法。混凝土塌落度混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。混凝土塌落度筒试验方法1、润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的踏脚板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2、将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。混凝土材料的配制比例对于混凝土的整体质量会有很大影响，所以在配制混凝土的时候一定要注意材料是否过关以及材料比例是否合适。在配制完混凝土之后也不能忘了检测混凝土塌落度。如果您觉得以上的方法比较复杂，您可以去找专业的混凝土塌落度检测人，相信他们的检测结果会更加准确。如果您想了解更多混凝土塌落度的信息，您可以去查找资料。

【混凝土强度时间】混凝土强度等级的影响因素

混凝土的强度等级指的是混凝土的抗压能力的大小，混凝土的强度等级主要按照混凝土的每个立方体的抗压强度标准值来划分，主要采用的是符号C，或者是用立方体的抗压强度标准值(以N/mm^2或MPa计)来表示。一般用fcu表示混凝土标准立方体的抗压强度，通过《混凝土结构设计规范》规定，将普通的混凝土划分为十四个等级，分别为：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。例如，强度等级为C30的混凝土指的是30MPa≤fcuk<35MPa的强度范围。混凝土强度的等级的影响因素包括有水泥的等级、水灰比、骨科、龄期、养护温度和湿度等因素。一般情况下，混凝土的强度与养护时间存在着一定的曲线关系，会随着时间的增加而增大。时间小于14天的时候，曲线的增长趋势较陡，增加的的趋势快，时间大于14天之后，曲线的增长则会开始变得缓慢，最后等到了28天的时候，曲线的上升趋势变得十分的缓慢，接近不变。也就是说，混凝土的强度会随着时间的增长而增加，整体的上升趋势由快到缓慢，到一定的时间之后，强度才逐渐停止增长。各种实验证明，各个等级的混凝土的强度的增长都与时间的因素有关，但是无法确定具体的多长时间之后能够达到的最终的强度为多少。影响因素除了时间还有温度，二者条件必须同时达到一定的要求，才能达到终凝的状态。在标准条件下，标准试验方法测得，一般7天左右就可以达到设计强度等级的60-70%，14天左右可以达到设计强度的80-90%，如果是强度要求更高的混凝土，其所需要的时间往往更久，一般来说这个时间并不好确定，其影响因素较多，测试的条件稍微改变就会对最终的结果产生影响。一般来说，水灰比的值与混凝土的强度大小成反比，比值不变时，可以用增大混凝土和易性来增大混凝土的收缩变形。小结：对于混凝土强度的影响因素，除了水灰比外，还有粗骨料等因素。例如混凝土中的粗骨科的粒径对于其影响力大于细骨科对于混凝土强度的影响，但其中砂的质量对于强度也有一定的影响。并且，混凝土的强度与添加剂的种类、掺入的方式有关，只有在温度湿度等所有条件适合的情况下才能正常发展。